TRABAJO FINAL TR2
1. INFORMACIÓN GENERAL
Apellidos y Nombres: Soto Mendizabal Lucero Annel ID: 1348340
Dirección Zonal/CFP: Independencia
Carrera: Administración Industrial Semestre: 3er
Curso/ Mód. Formativo Estudio del trabajo
Tema del Trabajo: Productividad
2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO
ACTIVIDADES/
N° CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
ENTREGABLES
01 DESARROLLO DE LA TR2 12/11
02 PLANTEAR SOLUCIONES 19/10
03 ANALIZAR EL PROBLEMA 19/10
04 DESARROLLAR 11/11
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
La empresa Agro Perú SAC. desea determinar la productividad de su sistema y la
cantidad de recursos necesarios para un pedido de 12 pallet de 1800 frascos de 233 ml.
de pimientos que serán embarcados en el Callao el 30 de mayo con destino a España.
La orden la hemos recibido el 25 de mayo, el tiempo de tránsito Chiclayo – Callao más
las operaciones de carga, supervisión y fumigación en el puerto se estima que demorara
un día. Las actividades que se tendrían que realizar para alistar un pallet son los
siguientes:
• Limpieza de cada frasco por operario 20 seg.
• Etiquetado de cada frasco por operario 39 seg.
• Acomodo de cada frasco en pallet por operario 10 seg.
• Colocar el plástico, esquineros y suncho por pallet 30 minutos. (Ambos operarios)
La operación tenemos planeada realizarla con 4 operarios, 2 operarios por pallet cada
operario trabajo 8 horas por día, emplea 30 minutos para su refrigerio. El costo de hora
hombre en tiempo normal es de S/. 3.00. Después de acomodar los 1800 frascos en el
pallet limpios y etiquetados se debe colocar los esquineros luego el plástico y por último
el suncho actividad que lo realizan los dos operarios en conjunto.
a. Determinar si podremos alistar el pedido a tiempo, de no ser posible indicar en qué
fecha deberíamos haber iniciado nuestra labor para entregar a tiempo la mercadería y
cuál sería el costo de la operación.
b. Cuando deberíamos haber empezado si se está autorizado a trabajar con 4 horas
extras por día-operario y cuál sería el costo de la operación si el costo de cada hora
extra es de S/5.00
Para poder preparar dichos frascos la materia prima requerida por día pasa por cuatro
procesos básicos:
Proceso A.- Preparación, en el cual se pierde el 18 % en peso.
Proceso B.- Quemado, en una maquina deshidratadora de 30 bandejas, cuya capacidad
máxima por bandeja es de 2.5 Kg., obteniéndose un 90 % de producto.
Proceso C.- Raspado, lavado y corte de pedúnculo, en el cual se pierde 30 % de
producto.
Proceso D.- Colocado en frasco, adición de líquido de gobierno y tapado en el cual se
pierde el 1 %.
Los procesos A, C y D son totalmente manuales y se puede contratar el personal
necesario.
El proceso B, la maquina es alimentada por dos operarios y ambos se demoran 2
minutos en colocar 15 bandejas.
Se trabaja un solo turno de 8 horas y 45 minutos para refrigerio. Por política de la
empresa no desea trabajara con horas extras.
Los recursos empleados, así como sus costos se expresan en la siguiente tabla. Solo
se cuenta con una máquina para el proceso B.
Datos.
• Limpieza de cada frasco por operario 20 seg
• Etiquetado de cada frasco por operario 39 seg
• Acomodo de cada frasco en pallet por operario 10 seg.
• Colocar el plástico, esquineros y suncho por pallet 30 minutos
• Total, de operarios= 4
• Horas Laborales:8h
Proceso A.- Preparación, en el cual se pierde el 18 % en peso
Entrada de MP: 100%
Ingresa MP:100%-18%= 82%
Proceso B.- Quemado, en una maquina deshidratadora de 30 bandejas, cuya
capacidad máxima por bandeja es de 2.5 Kg., obteniéndose un 90 % de producto
Ingresa MP:100%-18%= 82% al Quemado
Luego entra la MP: 75kg
El 75%ingresa el 82% cual fue la cantidad de ingreso:
100% x
82% 75kg
X=75*100/82 = 91.46 kg
El Quemado es 90% del producto.
Ingresa:75*0.9=67.5kg
Proceso C.- Raspado, lavado y corte de pedúnculo, en el cual se pierde 30 % de
producto.
Ingresa:75%*0.9=67.5kg
67.5*0.3=20.25kg
Proceso D.- Colocado en frasco, adición de líquido de gobierno y tapado en el cual se
pierde el 1 %.
Ingresa=67.5*0.3=20.25kg
Perdida del 1%
Salida=20.25*0.001=20.25kg *1 frascos /pallet*100/0.233kg= 87frascos/pallet
Productiv=producción obtenida/ recursos empleados
Productividad= 87*2 698.67=0.0322frascos/pallet
HALLAR EL COSTO
Cantidad diária
RECURSOS Costo Unitario Total
Requerida
Mano de Obra 1.70 S/. /HH S/. 2 696.54
1586.2 HH
2.5 S/, //HM
Maquinaria 15 HM S/. 37.5
1,8 /Kg
Materia Prima 91,46 Kg S/. 164.43
Total S/. 2 698.67
PRACTICA DE PRODUCTIVIDAD
[Link] compañía del sector agroindustrial desea determinar la productividad de un nuevo
artículo que lanzara al mercado, en bolsitas de polietileno de 450 gr.
La materia prima requerida por día pasa por tres operaciones básicas:
A) Preparación, en el cual se pierde el 18% en peso.
B) Secado, en una maquina deshidratadora de 30 bandejas, cuya
capacidad máxima por bandeja es de 2,5 Kg, obteniéndose un 33,5%
de producto seco.
C) Envasado, en el cual se pierde el 1%.
D) Los recursos empleados, así como sus costos, se expresan en la
siguiente tabla:
DETERMINE LA PRODUCTIVIDAD
Cálculo de la capacidad máxima diaria de la deshidratadora
Recursos Operaciones Costos
Empleado
A B C
s
0.15
1,5 0,07
Mano de hh/b
hh/k hh/ba 1,70 um/hh
Obra olsit
g nd
a
0,03
Maquinaria ____ 0,085h hm/b
2,5 um/hm
m/kg olsit
a
Materia
____ ____ ___ 6 um/kg
Prima
PROCESO A: Pierde el 18% en peso.
Entrada de M.P:75 kg*0.82=91.46kg
Salida de M.P: 30 bandejas*2.5kg/band=75kg
PROCESO B: obteniéndose 66,5% 1bolsita=450gr
Entrada de M.P: 30 bandejas *2.5kg/band=75kg
Salida de M.P: 0.335* 75 kg=25.125kg
PROCESO C: pierde el 1%
Entrada de M.P:0.335*75kg=25.125kg
Salida de M.P: 0.99*25.125kg=24.874kg
Productividad= producción obtenida /recursos empleados
P=24.874kg *1 bols/0.450kg
819.945um
P=0.06741 bolsitas/um
1. Una empresa emplea 1.520 horas de trabajo al día y con ello obtiene una
producción de 35.375 unidades de producto. Calcula la productividad del trabajo
DATOS:
Horas de trabajo: 1520 horas de trabajo
producción: 35.375 unid de producto
Calcular la productividad del trabajo
Productiv= 35.375 unid/ 1520 horas-trabajo = 23,27unid/ horas-trabajo
2. Cierta empresa utiliza los siguientes factores de producción en su proceso productivo:
trabajo: 1.200 horas; capital tipo A: 30 unidades; capital tipo B: 5 unidades; circulante
clase 1: 500 unidades, circulante clase 2: 45 unidades. Se conocen los precios unitarios
de estos factores. Concretamente, trabajo: S/ 36; capital tipo A: S/ 80; capital tipo B: S/
180; circulante clase 1: S/ 3; circulante clase 2: S/ 25. Con estos datos se pide calcular
la productividad global, sabiendo que se han obtenido 3000 unidades de producto A y
256 unidades de producto B, los cuales se venden a los precios 120 y 5600 SOLES,
respectivamente.
Dato:
producto A: 3000 unid *120 soles
producto B:256 unid*5.600 soles
Horas trabajadas= 1.200*36 trab
Capital tipo A= 30unid*80 soles PG= 3000*120+256*5.600
Capital tipo B=5unid *180 soles 1200*36+30*80+5*180+500*3+45*25
Circulante clase1: 500unid*3 soles PG= 36,51
Circulante clase 2:45unid*25soles -El valor monetario es de 36,51.
3. La empresa del ejercicio anterior desea conocer, 3 meses después, la evolución de
su cifra de productividad global, debido a que han ocurrido cambios tanto en la dotación
de factores como en su coste. En concreto, las horas de trabajo se incrementaron un
12%, las dotaciones de capital, en un 5% y las de circulante en un 8%. En lo que
respecta a los precios, el salario medio subió un 3%, mientras que el coste del capital
tipo B y la circulante clase 2 lo hizo en un 7%. El resto de los factores no vieron alterado
sus respectivos costes. Las producciones aumentaron un 3,5 %.
Datos:
Horas de trabajo=1200* 1,12=1344
Capital tipo A= 30*1.05=31.5 Calcular la tasa de variación
Capital tipo B=5*1.05=5.25 TVPG=33.95-36.51 / 36,51= - 256/ 3651= -0.07012=-7.01%
producción A: 3000*1.035=3105 - La productividad global se ha reducido en un 7%
producción B: 256*1.035=264.96
Circulante clase 1: 500*1.08=540
Circulante clase 2:45*1.08=48.6
Hallar la PG
PG= 3105*120+264.96*5600 = 33,95
1344*36+31.5*80+5.25*180+540*3+48.6*25
4. Una empresa obtiene una producción de 3.568 unidades empleando 360 horas de
trabajo. Con estos datos, se desea conocer la productividad del trabajo.
Productividad=3.568/360= 9,91 unidades/horas-trabajo
5. Una empresa obtiene una producción de 3.568 unidades empleando 360 horas de
trabajo, 35 unidades de material A y 698 unidades de material B. Los datos sobre precios
se refieren a continuación:
• precio unitario del producto: S/ 15 precio de la hora del trabajo: S/50
• precio unitario del material A: S/ 120 precio unitario del material B: S/3
• Se pide calcular la productividad global
PG=3568*15/ 360*50+35*120+698*3= 53.520/24.294=2,2
❖ La producción es de 2,2 del recurso empleado para tenerla
6. La empresa del ejercicio anterior presenta, un año después, los siguientes datos en
cuanto a producción:
Producción: 3.500 unidades
Horas de trabajo: 500 horas Material
A: 40 unidades Material
B: 200 unidades precio unitario del producto: S/ 18
precio de la hora del trabajo: S/ 55
precio unitario del material A: S/ 121
precio unitario del material B: S/ 8.
Se pide calcular la tasa de variación de la productividad global del año pasado con
respecto al presente.
PG= 3500*15 / 500*50+40*120+200*3= 52500/ 30400 = 1,73
TPG=1.73- 2.2/ 2.2 = -0.47 / 2,2= 21,36%
❖ La empresa ha caído un 21% este año.
7. Una empresa produce dos artículos en cantidades de 345 y 879 unidades,
respectivamente. El precio de venta es de 13 y 87 soles, respectivamente. Si para
obtener estas producciones se utilizan 35 unidades de trabajo, 26 unidades de capital y
98 unidades de circulante, calcula la productividad global (1,25 puntos) de esta empresa
si los precios unitarios de los factores han sido: trabajo: 6 soles; capital: 9 soles;
circulante: 4 soles
• Si esta empresa incrementa su producción en el próximo año un 56 % y el uso
de los factores productivos varía de la siguiente manera:
• uso de trabajo: cae un 12 %; uso del capital: aumenta un 18%; uso de circulante:
no varía
• Calcula la variación ocurrida en la cifra de productividad global y explica los dos
resultados
Calculemos:
P. G=345*13+879*87 / 35*6+26*9+98*4= 80958/836=96,84
Variación de la productividad global:
PG=345*1.56*13+879*1.56*87/ 35*0.88*6+26*1.18*9+98*4=126294.48/852.92=
148,07
Tasa de crecimiento de la PG:
TPG=148.07- 96.84/96.84*100= 52,9%
❖ La productividad global es 52,9%
8. Una empresa que fabrica un solo producto obtiene 523 unidades diarias del mismo,
que vende a 3 euros la unidad. Para su fabricación consume diariamente 175 Kg de
materiales, cuyo precio es de 2 soles el Kg, y emplea a 12 trabajadores cuyo coste es
de 58 soles diarios por trabajador. Calcular la productividad global de la empresa, la
productividad de la mano de obra, y comparar la productividad global de la empresa con
la del sector, comentando alguna posible causa de dicha diferencia. La productividad
media del sector es de 1,35.
Calculemos la productividad global
PG= 523*3/ 175*2+12*58= 1,5
La productividad de la mano de obra:
P. mano de obra=523/12=43,58
Comparemos:
Tasa=1,5/1,35=1,1111
HOJA DE PLANIFICACIÓN
PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
NORMAS -ESTANDARES
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS
1, APUNTE LOS DATOS
2. Halle cada uno de los procesos
3, Utilice Microsoft Excel
4. me ayudo mucho el manual
[Link] la práctica de productividad
[Link] los costos de los recursos
[Link] Calcule los costos
DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA
[NOMBRE DEL TRABAJO]
[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]
LISTA DE RECURSOS
1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
LAPTOP
3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
MANUAL
MICROSFT WORD
MICROSOFT ONE NOTE
5. MATERIALES E INSUMOS
CUADERNO
LAPICERO
LIBROS
