UNIDADES TECNOLÓGICAS DE SANTANDER

UNIDADES TECNOLÓGICAS DE SANTANDER

PROYECTO DE REFRIGERACION Y AIRE
ACONDICIONADO

IDENTIFICACIÓN
NOMBRE: ANDRES SEBASTIAN CARDOZO LEÓN CÓDIGO: 1005290312

PROGRAMA:
TECNOLOGÍA EN
OPERACIÓN Y GRUPO: A111 DOCENTE: Pamela Husme
MANTENIMIENTO
ELECTROMECANICA

NOTA: LOS TEMAS A EVALUAR DEL SEGUNDO CORTE, SE ENCUANTRAN

ESPECIFICADOS SEGUIDO DE EL TRABAJO DE CARGAS TERMICAS DEL
PRIMER CORTE.

CARGAS TERMICAS - PRIMER CORTE

Planteamiento del problema

La empresa CARNES GRIN SAS ubicada en la localidad de

Bucaramanga, Santander, suele tener una gran demanda por su diversidad

de carnes de gran calidad, por ende, esta empresa requiere de un gran

sistema de congelación y conservación de las mismas para mantenerlas en

buen estado y cumplir con la necesidad de la población. Bajo estas

circunstancias se precisa desarrollar un estudio con el propósito de

diseñar y dimensionar un sistema de congelación el cuál pueda garantizar

la cobertura de la demanda y que conserve el producto en óptimas

condiciones.
 UNIDADES TECNOLÓGICAS DE SANTANDER

Descripción de la propuesta

Dentro de la gran cantidad de cuartos fríos que dispone esta empresa

alrededor del territorio nacional, se tiene proyectado establecer dos

bodegas en la localidad de Yopal, Casanare, las cuales se encuentran

conectadas entre sí en donde se van a congelar provisionalmente 2 tipos

de carne, 3000 kg de Lomo de cerdo en una bodega y 3000 kg de Murillo

en la otra las cuales se encuentran conectadas y serán conservadas por un

sistema de refrigeración. Es importante tener en cuenta que la temperatura

ambiente de Yopal se encuentra alrededor de 28°C en horas del día, y

puede llegar a bajar a 21°C durante la noche, con una humedad relativa

alrededor del 68%, se tomará como referencia la temperatura en la hora

pico de máxima radiación lumínica donde mayor temperatura hay con el

objeto de sobredimensionar el equipo de refrigeración y evitar variaciones

en la carga térmica que pueda generar daños en el sistema de

refrigeración, información meteorológica obtenida de la página

AccuWeather.

El calor específico del lomo de cerdo puede variar ligeramente

dependiendo de la preparación, el corte y la calidad de la carne. Sin

embargo, en general, el calor específico del lomo de cerdo por encima del

punto de congelación es de aproximadamente 3,5 KJ/g°C, mientras que

por debajo del punto de congelación es de aproximadamente 2,5 KJ/g°C.

Por

otra parte, El calor específico del Murillo por encima del punto de
 UNIDADES TECNOLÓGICAS DE SANTANDER

congelación es de alrededor de 3.7 KJ/g·°C, mientras que por debajo del

punto de congelación se encuentra alrederor de 2,7 KJ/g·°C pero este

puede variar según las condiciones específicas del corte y la calidad. La

temperatura de congelación tanto para el lomo de cerdo como para el

murillo es de alrededor de -1 a -2°C.

Se almacenarán en bolsas de plástico polipropileno suspendidas en el aire

por medio de un gancho a una cierta distancia entre sí con el objetivo de

que cada una de ellas pueda congelarse adecuadamente, este producto

debe conservarse a -22°C, tenemos un cuarto frio de las siguientes

características:

Área del suelo: 2500𝑚2

Área de la pared: 45𝑚2
Área de la puerta: 2𝑚2
Altura de la puerta: 2m
Espesor de la pared: 0,08m
Conductividad térmica del aislante: 0,03 W/mK
(poliestireno)

estos 6000 kilogramo de pesado llegan en bolsas de plástico

polipropileno empacadas al vacío, los cuales cada bolsa contiene 2

kilogramos de pescado, es decir 3000 bolsas de carne es la cantidad total

que van a ser congeladas en el cuarto frio.

Para obtener un efectivo proceso de congelamiento se deben suponer

unas temperaturas de seguridad, las cuales se le sumaran a la

temperatura
 UNIDADES TECNOLÓGICAS DE SANTANDER

ambiente del producto y a la temperatura a la que se quiere congelar el

producto en el cuarto frio, a continuación, se puede evidenciar de una

manera más fácil por medio de la gráfica T vs S.

Para este proyecto le sumare a la temperatura ambiente de 28 𝐶˚ un

factor de seguridad de 10 𝐶˚, es decir tendrá una temperatura ambiente

de 38 𝐶˚, y para la temperatura a congelar, la cual es de -22 𝐶˚, le

agregare un factor de seguridad de -10 𝐶˚, es decir tendrá una

temperatura de congelamiento de -32 𝐶˚.

Diagrama T vs S

39,7

3
2
38

-32
4 1

ESTADO 1 ESTADO 2
T1=-32 C˚ T1=-25 C˚
P1=76,71 kpa P1=247,51 kpa
ℎ1=230,91 𝐾𝐽⁄𝐾𝑔 ℎ1=353,3 𝐾𝐽⁄𝐾𝑔
S1=0,95813 𝐾𝐽⁄𝐾𝑔 − 𝑘 S1=1,622 𝐾𝐽⁄𝐾𝑔 − 𝑘
 UNIDADES TECNOLÓGICAS DE SANTANDER

ESTADO 3 ESTADO 4
T1=38 C˚ T1=-25 C˚
P1=963,68 kpa P1=247,51 kpa
ℎ1=105,29 𝐾𝐽⁄𝐾𝑔 ℎ1=353,3 𝐾𝐽⁄𝐾𝑔
S3=0,38548 𝐾𝐽⁄𝐾𝑔 − 𝑘 S1=1,622 𝐾𝐽⁄𝐾𝑔 − 𝑘

Como primera instancia, ya previamente investigada la temperatura a la que llega el

pescado, la temperatura a la cual se va a llevar el pescado, la temperatura ambiente del
área en el cual está situada la bodega, empezamos hallando el calor recibido:

1) Carga debido al producto

𝑞𝑝𝑒𝑠𝑐𝑎𝑑𝑜: 𝑚 ∗ 𝑐𝑝 ∗ ∆𝑇 + 𝑚 ∗ ℎ𝑐𝑜𝑛𝑔𝑒𝑙𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜
𝐾𝐽 𝐾𝐽
𝑞𝑝𝑒𝑠𝑐𝑎𝑑𝑜: 2000𝑘𝑔 ∗ 3,3 ∗ (0𝐶˚ − (−25𝐶˚)) + 2000𝑘𝑔 ∗ 175,7
𝐾𝑔∗𝐾 𝑘𝑔𝑘
𝑞𝑝𝑒𝑠𝑐𝑎𝑑𝑜: 516400𝐾𝐽
516400𝐾𝐽 1ℎ 516400𝐾𝐽 1ℎ
𝑄 : ∗ = 143,444𝐾𝑊 𝑄 : ∗ = 71,722𝐾𝑊
𝑝𝑒𝑠𝑐𝑎𝑑𝑜 1ℎ 3600𝑠 𝑝𝑒𝑠𝑐𝑎𝑑𝑜 2ℎ 3600𝑠

516400𝐾𝐽 1ℎ
𝑄𝑝𝑒𝑠𝑐𝑎𝑑𝑜 : ∗ = 47,8148𝐾𝑊
3ℎ 3600𝑠
Luego de obtener el calor recibido tando del lomo de cerdo como del murillo, realizamos
el cálculo para el empaque, el cual será plástico polipropileno, que tiene un calor
especifico de 1,8 𝐾𝐽 , Se dispondrá de cómo ha sido anteriormente dicho, tendremos 1000
𝑘𝑔𝐾
bolsas de plástico polipropileno, el cual cada bolsa pesa 5 gramos aproximadamente, es
decir en total serian 5 kilogramos de plástico polipropileno

2) Carga debido al empaque:

𝑞𝑃𝑜𝑙𝑖𝑝𝑟𝑜𝑝𝑖𝑙𝑒𝑛𝑜 : 𝑚 ∗ 𝑐𝑝 ∗ ∆𝑇
𝐾𝐽
𝑞𝑝𝑜𝑙𝑖𝑝𝑟𝑜𝑝𝑖𝑙𝑒𝑛𝑜: 5𝑘𝑔 ∗ 1,8 ∗ (0𝐶˚ − (−25𝐶˚))
𝑘𝑔𝐾
𝑞𝑃𝑜𝑙𝑖𝑝𝑟𝑜𝑝𝑖𝑙𝑒𝑛𝑜 : 225𝐾𝐽
225𝐾𝐽 1ℎ 225𝐾𝐽 1ℎ
𝑄 : ∗ = 0,0625 𝐾𝑊 𝑄 : ∗ = 0,03125 𝐾𝑊
𝑝𝑜𝑙𝑖𝑝𝑟𝑜𝑝𝑖𝑙𝑒𝑛𝑜 1ℎ 3600𝑠 𝑝𝑜𝑙𝑖𝑝𝑟𝑜𝑝𝑖𝑙𝑒𝑛𝑜 2ℎ 3600𝑠

225𝐾𝐽 1ℎ
𝑄𝑝𝑜𝑙𝑖𝑝𝑟𝑜𝑝𝑖𝑙𝑒𝑛𝑜 : ∗ = 0,0208 𝐾𝑊
3ℎ 3600𝑠

Seguido de esto empezamos el cálculo de las cargas que afectan al momento de

refrigerar el producto, iniciamos con la carga por respiración
 UNIDADES TECNOLÓGICAS DE

3) Carga por respiración:

Para este proyecto, se toman nulas las cargas ya que NO tiene constante de
respiración, esta constante solo se toma cuando se va a refrigerar frutas o verduras, y
como en mi caso voy a refrigerar pescado, se tomas nulas, es decir su valor va a ser 0.

4) Carga por transmisión:

Para obtener este valor necesitamos como primera instancia el valor del coeficiente de
carga por transmisión:
1 1
𝑈: 1 𝑥 1 𝑈: 1 0,08𝑚 1
+ + 𝑤 + 𝑤 + 𝑤
ℎ𝑖 𝑘 ℎ𝑜 1,6 2 0,03 3
𝑚 𝐾 𝑚𝐾 𝑚2 𝐾

𝐾𝑊
𝑈: 0,0002758
𝑚 2𝐾

𝐾𝑊
𝑄 : 𝑈 ∗ 𝐴(𝑇 − 𝑇 ) 𝑄 : 0,0002758 ∗ 45𝑚2(0 𝐶˚ − (−25 𝐶˚))
𝑇𝑟𝑎𝑛𝑠 𝑒 𝑖 𝑇𝑟𝑎𝑛𝑠 𝑚2𝐾

𝑄𝑇𝑟𝑎𝑛𝑠 : 0,3103 KW

5) Carga por radiación:

Esta cara es producida por la radiación solar, la cual atraviesa superficies transparentes
y traslúcidas y calienta las superficies interiores, por lo que aumenta la temperatura
interior del cuarto frio.
En este proyecto, la bodega se encuentra bajo tierra, es decir es una bodega
subterránea, la cual no tendrá afectaciones por porte de la radiación solar, es decir esta
carga va ser nula, con un valor de 0.

6) Carga térmica por infiltración:

Esta carga se presenta cada vez que se abre la puerta, el aire exterior penetra
en el interior de la cámara, con la siguiente formula podremos hallar el valor de
la carga térmica por infiltración:

𝑄𝐼𝑛𝑓 = 𝑞 ∗ 𝑑𝑡 ∗ 𝑑𝑓 ∗ (1 − 𝐸)
𝑝𝑖 0,5
𝑞 = 0,221 ∗ 𝐴𝑝𝑢𝑒𝑟𝑡𝑎 ∗ (ℎ𝑟 − ℎ𝑖) ∗ 𝑝𝑟 ∗ (1 − ) ∗ (𝑔 ∗ 𝐻)0,5 ∗ 𝐹𝑚
𝑝𝑟
 UNIDADES TECNOLÓGICAS DE

 ℎ𝑟: 𝑡𝑟 + 1,0 𝐾𝐽
ℎ𝑖: 𝑡𝑖 + 1,0 𝐾𝐽
ℎ 𝑟 : −25𝐶˚ + 1 = −24 ℎ 𝑖 : 30𝐶˚ + 1 = 31
𝐾𝑔 𝐾𝑔
353 353 𝑘𝑔 353 353 𝑘𝑔
 𝑝 𝑟: = = −14,12 𝑝 𝑖: = 11,7
𝑇𝑟 −25 𝑚3 𝑇𝑖 30 𝑚3

 2 1
2 1
𝐹𝑚: ( )
1 5 𝐹𝑚: ( )
1 5 𝐹𝑚: 1,982
14,12
1+( 11,7 )
𝑝𝑟) 3 3
1+(𝑝
𝑖

0,5
𝐾𝐽 𝐾𝐽 𝑘𝑔 11,7 𝑘𝑔3 𝑚 0,5
𝑞 = 0,221 ∗ 2𝑚2 ∗ (−24 − 31 ) ∗ (−14,12) ∗ (1 − 𝑚
𝑘𝑔
) ∗ (9,8 ∗ 2) ∗ 1,982
𝐾𝑔 𝐾𝑔 𝑚3 −14,12 𝑠2
𝑚3

𝑞 = 4,0729𝐾𝑤
(𝑝𝜃𝑝+𝜃𝑜) (6∗25𝑠+2500𝑠)
 𝐷𝑡: 𝐷𝑡: 𝐷𝑡: 0,019
3600𝜃𝑜 3600∗24ℎ

𝑄𝐼𝑛𝑓 = 4,0729𝑤 ∗ 0,019 ∗ 0,8 ∗ (1 − 0,79)

𝑄𝐼𝑛𝑓 = 0.13𝑘𝑤

7) Carga por ocupación:

En esta bodega, únicamente entran 2 operarios, estos dos operarios durante el

transcurso de tiempo de abatimiento (tiempo que tarda el cuarto frio en bajar la
temperatura de 0 𝐶˚ a -18 𝐶˚) el cual va a ser de 15h, ellos van a entrar a la bodega en
un tiempo total de 2 horas, estas horas repartidas en supervisiones de 15minutos
maximo, con estos datos se puede obtener:

𝑄𝑒𝑞−𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠 = 6 ∗ (−25𝐶˚) − 272𝑊 𝑄𝑒𝑞−𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠 = 422𝑊 𝑥 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎

𝑄𝑒𝑞−𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠 = 844𝑊 ∗ 7200𝑠 = 6076800𝐽

𝑄𝑒𝑞−𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠 6076800𝐽
𝑄 = 𝑄 = 𝑄 = 112,533𝑊
𝑜𝑐𝑢𝑝𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑇 𝑎𝑏𝑎𝑡𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑜𝑐𝑢𝑝𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 54000𝑠 𝑜𝑐𝑢𝑝𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛

8) Carga por iluminación:

Para hallar el valor de esta carga, considero que la iluminación va a estar encendida
cuando entren los operarios a la bodega.
Si usamos 10 lámparas luz led las cuales tienen carga de 24W.

𝑞𝑖𝑙𝑢𝑚𝑖𝑛𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = 24𝑊 ∗ 10𝑙𝑎𝑚𝑝𝑎𝑟𝑎𝑠 ∗ 7200𝑠 𝑞𝑖𝑙𝑢𝑚𝑖𝑛𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = 864000𝑊

 UNIDADES TECNOLÓGICAS DE

864000𝑊
𝑄𝑖𝑙𝑢𝑚𝑖𝑛𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = 54000𝑠 𝑄𝑖𝑙𝑢𝑚𝑖𝑛𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = 16𝑊

9) Carga por motores:

Esta bodega consta de un sistema de refrigerado por 3 evaporadores, los cuales

funcionan cada uno con 1 motor, es decir, en total el cuarto frio posee 3 motores, estos
motores funcionan dentro del cuarto frio, pero disipan su calor fuera, con esto se podría
hallar:

𝑃 ∗ 𝑛𝑚 ∗ (1 − 𝑛) ∗ 3,6
𝑄𝑚𝑜𝑡𝑜𝑟 =
𝑛
Siendo:
P = Potencia del motor, en W;
𝑛𝑚 = Número de horas de funcionamiento del motor, en h/24h
η = Eficiencia aproximada del motor

Nuestros motores tienen cada uno una potencia de 450W, es decir su eficiencia
aproximada es de 0,68, además estos motores tienen un tiempo de abatimiento de 15
horas
54000𝑠
450𝑊∗ ∗(1−0,68)∗3,6
86400𝑠
𝑄𝑚𝑜𝑡𝑜𝑟 = 𝑄𝑚𝑜𝑡𝑜𝑟 = 47,647𝑊
0,68

𝑄𝑚𝑜𝑡𝑜𝑟𝑒𝑠 = 𝑄𝑚𝑜𝑡𝑜𝑟 ∗ #𝑚𝑜𝑡𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑄𝑚𝑜𝑡𝑜𝑟𝑒𝑠 = 47,647 ∗ 3 = 142,94𝑊

10) Carga total:

Es la suma de todas las cargas térmicas

𝑄 𝑞𝑙𝑒𝑐ℎ𝑒+𝑞𝑒𝑚𝑝𝑎𝑞𝑢𝑒+𝑄𝑇𝑟𝑎𝑛𝑠+𝑄𝐼𝑛𝑓+𝑄𝐼𝑙𝑢𝑚+𝑄𝑂𝑐𝑢𝑝𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛+𝑄𝑚𝑜𝑡𝑜𝑟𝑒𝑠
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙=
𝑇 𝑎𝑏𝑎𝑡𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜

𝑄 516400𝐾𝐽+225𝐾𝐽+0,3103 KW+0,13𝑘𝑤+0,016𝐾𝑤+0,112𝐾𝑤+0,143𝑘𝑤
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙=
15ℎ∗3600𝑠

𝑄𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙=9,56𝑘𝑤

CONCLUSIONES
 UNIDADES TECNOLÓGICAS DE

Con el presente proyecto podemos evidenciar la cantidad de cargas que afectan el

proceso de refrigeración, en nuestro caso al momento de refrigerar 200kg de pescado
en un cuarto frio subterráneo en Bogota, obtenemos una carga total de 8,56 kw, los
cuales son la suma de la carga del producto, del empaque del producto, de

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

 Refrigeración semana 4a. Carga Térmica de Refrigeraçã[Link]

 TM-374 REFRIGERACIÓN Y AIRE ACONDICIONADO

 Entrenamiento en Selección de Cuartos Fríos: Cálculo de cargas

térmicas [Link]

CONTINUACION PROYECTO – SEGUNDO CORTE

- Corrección de las cargas térmicas del problema

Para la continuación del proyecto, como primera instancia es importante el refrigerante
con el que va a trabajar el sistema.

Para este sistema se optó por escoger el refrigerante R-404A el cual se caracteriza por
ser ampliamente utilizado y sumamente confiable, el Freon 404A (R-404A) es un
refrigerante de hidrofluorocarbono (HFC) mezclado compuesto de R-125, R-134a y R-
143a. Fue diseñado para reemplazar el R-502 y el R-22 que se utilizan en equipos de
refrigeradores comerciales para rangos de temperatura baja y media. Gracias a sus
propiedades, es ideal para exhibidores, vehículos refrigerados, máquinas de hielo y
otras aplicaciones.

Este refrigerante se caracteriza porque no inflamable y es de baja toxicidad, cuenta con

una clasificación de seguridad ASHRAE A1. Tiene cero potenciales de agotamiento del
ozono (Ozone Depletion Potential, ODP por sus siglas en inglés) y un potencial de
calentamiento global (Global Warming Potential, GWP por sus siglas en inglés) de
3920.
 UNIDADES TECNOLÓGICAS DE

ESTADO 1 ESTADO 2
T1=-25 C˚ T2=35 C˚
P1=247,51 kpa P2=1605,3 kpa
ℎ1=353,3 𝐾𝐽⁄𝐾𝑔 ℎ2=379,47 𝐾𝐽⁄𝐾𝑔
S1=1,622 𝐾𝐽⁄𝐾𝑔 − 𝑘 S1=S2=1,5896 𝐾𝐽⁄𝐾𝑔 − 𝑘

ESTADO 3
T3=30 C˚ ESTADO 4
P3=1428,4 kpa T3=-25 C˚
ℎ3=244,02 𝐾𝐽⁄𝐾𝑔 ℎ4=ℎ3=244,02 𝐾𝐽⁄𝐾𝑔
S3=1,1301 𝐾𝐽⁄𝐾𝑔 − 𝑘

- Cálculo de las entalpías por carta psicrométrica en el

aire de infiltración
CARTA PSICROMETRICA BOGOTA
 UNIDADES TECNOLÓGICAS DE

De esta tabla con el valor de la humedad relativa y la temperatura del sitio en el cual se
encuentra el cuarto frio, podemos hallar la humedad específica, la entalpia, la
temperatura de rocío y la temperatura de bulbo húmedo.

Humedad relativa de Bogotá (∅)= 87%

Temperatura ambiente Bogotá = 30 ˚C = 86˚F

1𝑘𝑔 1𝐿𝑏𝑚
Humedad especifica (W) = 180𝑔⁄𝐿𝑏𝑚 = ( )×( ) = 0,3968 𝑘𝑔⁄𝑘𝑔
1000𝑔 0,453592𝑘𝑔
 UNIDADES TECNOLÓGICAS DE

1,05506𝐾𝐽 1𝐿𝑏𝑚
Entalpia (h) = 𝒉𝒊 = 40𝐵𝑡𝑢⁄𝐿𝑏𝑚 = ( )×( ) = 93,039 𝑘𝐽⁄𝑘𝑔
1𝐵𝑡𝑢 0,453599𝑘𝑔

Temperatura de rocío = 76 ˚F

Temperatura de bulbo húmedo = 79 ˚F

- Corrección de las cargas térmicas del problema

Ahora para halla nuestro flujo másico es necesario mejorar nuestra carga por infiltración
hallada anteriormente, ahora será llamada QL, esta carga será mejorada cambiando
nuestro ℎ𝑖, a continuación realizaremos el proceso.

𝑄𝐼𝑛𝑓 = 𝑄𝐿 = 𝑞 ∗ 𝑑𝑡 ∗ 𝑑𝑓 ∗ (1 − 𝐸)
𝑝𝑖 0,5
𝑞 = 0,221 ∗ 𝐴𝑝𝑢𝑒𝑟𝑡𝑎 ∗ (ℎ𝑟 − ℎ𝑖) ∗ 𝑝𝑟 ∗ (1 − ) ∗ (𝑔 ∗ 𝐻)0,5 ∗ 𝐹𝑚
𝑝𝑟
 ℎ𝑟: 𝑡𝑟 + 1,0 𝐾𝐽
ℎ𝑖: 93,039𝑘𝐽⁄𝑘𝑔
ℎ𝑟 : −25𝐶˚ + 1 = −24 valor hallado con la carta psicométrica
𝐾𝑔

353 353 𝑘𝑔 353 353 𝑘𝑔

 𝑝 : = =𝑟 −14,12 𝑝: = = 3,794
𝑖
𝑇𝑟 −25 𝑚3 𝑇𝑖 93,039 𝑚3

 2 1
2 1
𝐹𝑚: ( 1 5 ) 𝐹𝑚: ( 1 5 ) 𝐹𝑚: 1,294
𝑝𝑟 3 14,12 3
1+( ) 1+( )
𝑝𝑖 3,794

𝑘𝑔 0,5
𝐾𝐽 𝐾𝐽 𝑘𝑔 3,794 3 𝑚 0,5
2 𝑚
𝑞 = 0,221 ∗ 2𝑚 ∗ (−24 − 31 ) ∗ (−14,12) 3
∗ (1 − 𝑘𝑔
) ∗ (9,8 ∗ 2) ∗ 1,294
𝐾𝑔 𝐾𝑔 𝑚 −14,12 𝑠2
𝑚3

𝑞 = 2,2149𝐾𝑤
(𝑝𝜃𝑝+𝜃𝑜) (6∗25𝑠+2500𝑠)
 𝐷𝑡: 𝐷𝑡: 𝐷𝑡: 0,019
3600𝜃𝑜 3600∗24ℎ

𝑄𝐼𝑛𝑓 = 2,2149𝑘𝑤 ∗ 0,019 ∗ 0,8 ∗ (1 − 0,79)

𝑄𝐼𝑛𝑓 = 0.079𝑘𝑤

Luego de mejorar la carga por infiltración, volvemos a tomar los valores anteriormente
hallados de las cargas, y al momento de sumarlas le cambiamos la nueva carga por
infiltración.

Carga total = QL
 UNIDADES TECNOLÓGICAS DE

Es la suma de todas las cargas térmicas

𝑄 𝑞𝑙𝑒𝑐ℎ𝑒+𝑞𝑒𝑚𝑝𝑎𝑞𝑢𝑒+𝑄𝑇𝑟𝑎𝑛𝑠+𝑄𝐼𝑛𝑓+𝑄𝐼𝑙𝑢𝑚+𝑄𝑂𝑐𝑢𝑝𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛+𝑄𝑚𝑜𝑡𝑜𝑟𝑒𝑠
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙=
𝑇 𝑎𝑏𝑎𝑡𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜

𝑄 516400𝐾𝐽+225𝐾𝐽+0,3103 KW+0,079𝑘𝑤+0,016𝐾𝑤+0,112𝐾𝑤+0,143𝑘𝑤
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙=
15ℎ∗3600𝑠

𝑄𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙=𝑄𝐿=9,567𝑘𝑤

- Cálculo del flujo másico y del flujo volumétrico

Luego de mejorar nuestra carga total QL, podemos hallar el flujo másico (ṁ), con la
siguiente formula:
𝑄𝐿
ṁ=
(ℎ1 − ℎ4)

Usamos la nueva QL y las entalpias de los estados 1 y 4 halladas anteriormente, y

obtenidas que el flujo másico es:

9,567𝑘𝑤
ṁ=
(353,3 𝐾𝐽⁄𝐾𝑔 − 244,02 𝐾𝐽⁄𝐾𝑔)

ṁ = 0,0875𝑘𝑔⁄𝑠

Ahora para hallar el flujo volumétrico 𝑣̇ buscamos la densidad en las tablas

termodinámicas del refrigerante R 404a, el cual fue elegido anteriormente para este
sistema, esta densidad se toma del vapor a la temperatura a la que se va a congelar el
producto.
 UNIDADES TECNOLÓGICAS DE

1 1
Volumen especifico (𝑣) ≡ 𝑣≡ = 1
= 0,0947 𝑚3⁄𝑘𝑔
𝜌 𝜌 10,549

Flujo volumétrico (𝑣)̇ = ṁ × 𝐯 𝑣̇ = 0,0875 × 0,0947

𝑣̇= 0,00828 𝑚3⁄𝑠

-Cálculo de los parámetros del compresor (Va, Vb,

eficiencia, potencia de motor, etc)

Seguido de realizo la conversión de unidades del flujo volumétrico hallado, para hallar el
volumen de aspiración (Va) cambiando de segundos a hora, este volumen de aspiración
es aquel que sale del evaporador y entra al compresor.

Si fuese un sistema ideal el volumen de barrido sería igual al volumen de aspiración.

𝑉𝑏 = 𝑉𝑎

Como el sistema es real el volumen de barrido siempre será mayor o igual al volumen de
aspiración.
𝑉𝑏 ≥ 𝑉𝑎

Seguido de esto realizamos la gráfica P vs h

 UNIDADES TECNOLÓGICAS DE

Usando la presión de alta del estado 1, y la presión de baja del estado 2, halladas
anteriormente podemos encontrar el valor de Tao

ESTADO 1 ESTADO 2
T1=-25 C˚ T2=35 C˚
P1=PL=247,51 kpa P2=PH=1605,3 kpa
ℎ1=353,3 𝐾𝐽⁄𝐾𝑔 ℎ2=379,47 𝐾𝐽⁄𝐾𝑔
S1=1,622 𝐾𝐽⁄𝐾𝑔 − 𝑘 S1=S2=1,622 𝐾𝐽⁄𝐾𝑔 − 𝑘

𝑃𝐻 1605,3 𝑘𝑝𝑎
𝑟= 𝑟=
𝑃𝐿 247,51 𝑘𝑝𝑎

𝑟= 6,485

Obteniendo el valor de Tao (𝑟) podemos hallar la eficiencia (n)

𝑛 = 1 − 0,05 × 𝑟 𝑛 = 1 − 0,05 × 6,485

𝑛 = 0,67 = 67%

Con la eficiencia y el volumen de aspiración (Va) el cual es el mismo valor del flujo
volumétrico (𝑣)̇ podemos hallar el volumen de barrido.
 UNIDADES TECNOLÓGICAS DE

𝑉𝑎 = 𝑣̇ = 0,00828 𝑚3⁄𝑠

𝑉𝑎 0,00828
𝑉𝑏 = 𝑉𝑏 =
𝑛 0,67

𝑉𝑏 = 0,0124 𝑚3⁄𝑠

Ahora algunos de los parámetros los cuales son importantes para la elección del
compresor son:
Volumen de barrido (Vb), Temperatura de baja (𝑇𝐿), Temperatura de alta (𝑇𝐻), el
refrigerante y la carga total (𝑄𝐿).

Potencia de compresión

𝑃𝑐𝑜𝑚𝑝 = 𝑚̇ (ℎ2 − ℎ1) 𝑃𝑐𝑜𝑚𝑝 = 0,0875(379,47 − 353,3)

𝑃𝑐𝑜𝑚𝑝 = 2,289𝑘𝑤

Este valor de potencia es si la tomamos ideal, si lo tomamos real nuestro estado 2 va a

cambiar un poco, como se muestra en la siguiente grafica P vs h
 UNIDADES TECNOLÓGICAS DE

Como se puede observar en la figura para poder hallar el valor de la potencia real, es
necesario hallar el valor de la entalpia 2 prima, la cual la podemos hallar con la
siguiente ecuación:

(ℎ2−ℎ1) (379,47−353,3)
ℎ2′ = 𝑛 ℎ2′ = 0,67 + ℎ1

ℎ2′ = 392,359 𝐾𝐽⁄𝐾𝑔

Potencia de compresión real

𝑃𝑐𝑜𝑚𝑝−𝑟𝑒𝑎𝑙 = 𝑚̇ (ℎ2′ − ℎ1) 𝑃𝑐𝑜𝑚𝑝−𝑟𝑒𝑎𝑙 = 0,0875(392,359 − 353,3)

𝑃𝑐𝑜𝑚𝑝−𝑟𝑒𝑎𝑙 = 3,417 kw

Eficiencia isotrópica

𝑚̇ (ℎ2 − ℎ1) 0,0875(379,47 − 353,3)

𝑛𝑖𝑠𝑜𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜𝑝𝑖𝑐𝑜 = 𝑛𝑖𝑠𝑜𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜𝑝𝑖𝑐𝑜 =
𝑚̇ (ℎ2′ − ℎ1) 0,0875(392,359 − 353,3)

𝑛𝑖𝑠𝑜𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜𝑝𝑖𝑐𝑜 =0,67=67%

Potencia real del compresor

𝘍
𝑚̇ (ℎ2 −ℎ1) 0,0875(392,359−353,3)
𝑃 = 𝑛𝑒𝑙𝑒𝑐×𝑛𝑚𝑒𝑐 𝑃= 0,95×0,9

𝑃 = 3,997𝐾𝑊 ≈ 4𝐾𝑊

CONCLUSION

Pude observar los diferentes servicios y propiedades de los refrigerantes usados para el
funcionamiento de un sistema de refrigeración.

Las formas de corregir las cargas térmicas del problema, el cálculo del flujo másico y del
flujo volumétrico

Se pudo evidenciar el proceso y los parámetros que son necesarios realizar para elegir
el compresor para el sistema de refrigeración a operar.
 UNIDADES TECNOLÓGICAS DE

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

 TM-374 REFRIGERACIÓN Y AIRE ACONDICIONADO

 (FREON R 404a) [Link]

 (CARTA PSICROMETRICA BOGOTA)

[Link]
[Link]

 (Compresores scroll para aplicaciones de refrigeración)

[Link]
for-refrigeration/refrigeration-scroll-compressors/

CONCLUSION

Para concluir he adquirido el conocimiento necesario para la selección del evaporador,

del compresor, y de la válvula de expansión, sabiendo ciertos parámetros como lo son
 UNIDADES TECNOLÓGICAS DE

los valores de carga, las temperaturas tanto de alta como de baja, el tipo de refrigerante
a usar, entre otras, además de algunos periféricos los cuales son piezas muy
importantes en un sistema de refrigeración.

BIBLIOGRAFIA

[Link]

[Link]

[Link]
valves-for-hvac-r/#tab-overview

[Link]