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Dossier Técnico

Este documento técnico presenta los diferentes elementos de una planta de procesos, incluyendo válvulas, bombas, electroválvulas y sensores. Describe cada elemento con su nombre, número de identificación, especificaciones técnicas y función dentro de la planta. El objetivo es proporcionar información completa sobre los componentes para su correcta operación y mantenimiento.

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Este documento técnico presenta los diferentes elementos de una planta de procesos, incluyendo válvulas, bombas, electroválvulas y sensores. Describe cada elemento con su nombre, número de identificación, especificaciones técnicas y función dentro de la planta. El objetivo es proporcionar información completa sobre los componentes para su correcta operación y mantenimiento.

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INFORMACIÓN TÉCNICA DE LOS ELEMENTOS DE LA

PLANTA DE PROCESOS USTA

En este documento se encuentra la información de cada elemento electrónico utilizado en las


plantas de procesos USTA, con sus respectivas hojas de datos, curvas características y archivos
pertinentes para la manipulación a nivel técnico de los mismos. Los documentos fueron extraídos
de la información suministrada por los fabricantes.

DOSSIER TÉCNICO: PLANTA DE PROCESOS USTA Pág. 1


Tabla de contenido
Pág.
1. PRESENTACIÓN ............................................................................................. 4
1.1 VISTAS DEL MÓDULO .............................................................................. 4
1.2 POSICIÓN DE LOS ELEMENTOS EN LA PLANTA DE PROCESOS ........... 5
2. SENSOR DE NIVEL ULTRASONICO THE PROBE ......................................... 9
2.1 MANUAL DE USUARIO SENSOR DE NIVEL THE PROBE .................... 10
3. ELECTROVÁLVULA PROPORCIONAL EV260B DANFOSS......................... 24
3.1 FOLLETO TÉCNICO VÁLVULA SOLENOIDE PROPORCIONAL TIPO
EV260B .............................................................................................................. 25
3.2 DESCRIPCIÓN ELECTROVÁLVULA PROPORCIONAL EV260B .............. 30
4. SENSOR DE TEMPERATURA MBT3560 ...................................................... 31
4.1 HOJA DE DATOS SENSOR DE TEMPERATURA MBT3560 .................. 32
4.2 CONEXIÓN ELÉCTRICA DEL SENSOR DE TEMPERATURA MBT3560 .. 35
5. BOMBA DE CIRCULACIÓN CENTRÍFUGA CM30P7-1 ................................. 36
5.1 HOJA DE DATOS BOMBA DE CIRCULACIÓN CENTRÍFUGA CM30P7-1
37
6. ELECTROVÁLVULA ON-OFF EV220B ............................................................ 43
6.1 FOLLETO TÉCNICO ELECTROVÁLVULA ON-OFF EV220B ........................ 44
6. SENSOR CAPACITIVO BERNSTEIN KCN-T18PS ........................................ 56
6.1 DATOS TÉNICOS SENSOR CAPACITIVO BERNSTEIN ........................ 57
7. ELECTROVÁLVULA BURKERT 6013 A 6,0 FPM .......................................... 59
7.1 HOJA DE DATOS ELECTROVÁLVULA BURKERT 6013 ....................... 60
8. FUENTES DE ALIMENTACIÓN ..................................................................... 72
8.1 Hoja de datos fuente de alimentación DR-120VAC-25VDC ..................... 73
9. VÁLVULA PROPORCIONAL TFV4-304 ......................................................... 75
9.1 Datos técnicos Válvula proporcional TFV4-304. ...................................... 76
10. SENSOR DE CAUDAL VORTEX SV4050 .................................................. 78
10.1 Hoja de datos Sensor de caudal Vortex SV4050 ..................................... 79
11. BOMBA HIDRÁULICA AUTOMÁTICA FLOJET 03526144A ....................... 82
11.1 Hoja de dattos bomba hidráulica automática flojet 03526144a ................ 83
12. INTERRUPTOR DE NIVEL ELECTRÓNICO CON INDIADOR LSD-30 ...... 87
12.1 Hoja técnica Interruptor de nivel electrónico con indicador LSD-30 ......... 88
13. RELE DE ESTADO SOLIDO VDE0660 ....................................................... 93
13.1 Información técnica rele de estado sólido VDE0660 ................................ 94
14. SENSOR DE PROXIMIDAD CAPACITIVO KG0010 ................................... 98
14.1 Hoja de datos sensor capacitivo KG0010 ................................................ 99
15. SENSOR DE CAUDAL DE AGUA POW110D3B ...................................... 101
15.1 Información técnica sensor de caudal POW110D3B. ............................ 102

DOSSIER TÉCNICO: PLANTA DE PROCESOS USTA Pág. 2


Lista de tablas

Pág.

Tabla 1: Descripción de los actuadores del módulo. .............................................. 5


Tabla 2: Descripción de los sensores del módulo................................................... 8
Tabla 3: Sensor de nivel ultrasonico The Probe. .................................................... 9
Tabla 4: Electroválvula proporcional EV260B. ...................................................... 24
Tabla 5: Sensor de temperatura MBT3560 ........................................................... 31
Tabla 6: Bomba de circulación centrífuga CM30P7-1........................................... 36
Tabla 7: Electroválvula ON-OFF RV220B. ........................................................... 43
Tabla 8: Sensor capacitivo BERNSTEIN KCN-T18PS. ........................................ 56
Tabla 9: Electroválvula Burkert 6013. ................................................................... 59
Tabla 10: Fuente de alimentaciónDR-120-24. ...................................................... 72
Tabla 11: Válvula proporcional TFV4-304............................................................. 75
Tabla 12: Sensor de caudal Vortex SV4050. ........................................................ 78
Tabla 13: Bomba hidráulica automática Flojet 03526144A ................................... 82
Tabla 14: Interruptor de nivel electrónico con indicador LSD-30 .......................... 87
Tabla 15: Relé de estado sólido VDE0660. .......................................................... 93
Tabla 16: Sensor de proximidad capacitivo KG0010. ........................................... 98
Tabla 17: Sensor de caudal de agua POW110D3B. ........................................... 101

DOSSIER TÉCNICO: PLANTA DE PROCESOS USTA Pág. 3


1. PRESENTACIÓN

La planta de procesos USTA representa una estación de control real a escala, en la


cual se pueden manipular las variables con mayor auge en la industria colombiana:
nivel, temperatura y flujo. Los elementos usados en los módulos son en su mayoría
industriales, el uso de estos genera experiencia en los estudiantes con maquinaria
que se encuentra en la industria colombiana y extranjera. La academia entrega
elementos de aprendizaje de alta calidad a los aprendices, se encuentra en cada
uno de ellos aprovechar los elementos materiales para su crecimiento profesional.

1.1 VISTAS DEL MÓDULO

En la imagen 1 se puede observar las diferentes vistas de la planta de procesos.


Imagen 1: Vistas del módulo

Frontal Trasera

Lateral izq. Lateral der.

Fuente: Autores.

DOSSIER TÉCNICO: PLANTA DE PROCESOS USTA Pág. 4


1.2 POSICIÓN DE LOS ELEMENTOS EN LA PLANTA DE PROCESOS

En la figura 2 se puede observar los actuadores de la planta de procesos USTA, se


enumeraron y se describen cada uno en la tabla 1.
Imagen 2: Posición de los actuadores

Fuente: Autores.

Tabla 1: Descripción de los actuadores del módulo.

ITEM ETIQUETA NOMBRE DESCRIPCIÓN


1 VM3 Válvula de manual Es una válvula que se puede utilizar
tipo bola. para generar perturbaciones en el
tanque de suministro
2 VP1 Electroválvula Su alimentación es de 0Vdc-10Vdc
proporcional proporcional a la apertura.
(EV260B).
3 VS2 Electroválvula Su alimentación es de 5Vdc-24Vdc, al
solenoide ON-OFF estar energizada se abre totalmente.
(EV220B).
4 VS3 Electroválvula Su alimentación es de 5Vdc-24Vdc, al
solenoide ON-OFF estar energizada se abre totalmente.
(EV220B).
5 VS1 Electroválvula Su alimentación es de 5Vdc-24Vdc, al
solenoide ON-OFF estar energizada se abre totalmente.
(EV220B).

DOSSIER TÉCNICO: PLANTA DE PROCESOS USTA Pág. 5


6 VP2 Electroválvula Su alimentación es de 0Vdc-10Vdc
proporcional. proporcional a la apertura.
(EV260B)
7 EB1 Electrobomba Se alimenta a 5Vdc-24Vdc y se la
(CM30P7-1). encarga de vaciar el tanque de
procesos.
8 EB2 Electrobomba Se alimenta a 5Vdc-24Vdc y se encarga
(CM30P7-1), de llenar el tanque de procesos.
9 VM1 Válvula manual de Es una válvula que puede ser utilizada
tipo bola. para generar perturbaciones en el
tanque de control o para vaciar de
forma manual el mismo.
10 RT Resistencia Su alimentación es de 0Vdc a 10Vdc, la
eléctrica de temperatura que adquiere es
temperatura. proporcional al voltaje de activación.
11 BREAKER Disyuntor Por medio de él se energizan las
electromagnético. fuentes DC que alimentan a los
actuadores y sensores.
12 STOP Pulsador tipo Z. Es el paro de emergencia de la planta,
cuando se encuentra oprimido abre la
alimentación de todos los actuadores.
13 LED INDICADOR Por medio de los pilotos se observan los
LUMINOSO TIPO actuadores que se encuentran
LED. energizados, cuando se encuentra
encendido el VAC se encuentra
conectado el cable de poder, cuando
esta encendido el rojo quiere decir que
el paro de emergencia está enclavado.
14. CHECK Válvula anti retorno. Están después de las electrobombas
con el fin de evitar que se regrese el
agua en dirección contraria.
Fuente: Autores.

En la figura 3 se puede observar los detectores de la planta de procesos USTA, se


enumeraron y describieron cada uno en la tabla 2.

DOSSIER TÉCNICO: PLANTA DE PROCESOS USTA Pág. 6


Imagen 3: Sensores de la planta de procesos

Fuente: Autores.

DOSSIER TÉCNICO: PLANTA DE PROCESOS USTA Pág. 7


Tabla 2: Descripción de los sensores del módulo.

ITEM ETIQUETA NOMBRE DESCRIPCIÓN


1 SNA1 Sensor de Se encarga de detectar el nivel del
ultrasonido tanque de procesos, la salida en las
SIEMENS. bananas indicadas es de 0Vdc a 10Vdc.
2 SNA2 Interruptor Por medio de la sonda guiada y el
electrónico con flotador envía una señal a las bananas
display LSD-30. de salidas indicando el nivel del tanque
de suministro, la señal de salida es de
0Vdc a 10Vdc.
3 ST Sensor de Sensor con transmisor incluido que
temperature varía la señal de salida de 0Vdc a 10vdc
MBT3560. proporcional a la temperatura del
tanque de suministro.
4 SND1 Sensor de Cuando detecta el nivel del agua envía
proximidad una señal de 24Vdc a las bananas de
capacitivo salida, de lo contrario se mantiene en
BERNSTEIN. 0Vdc.
5 SND2 Sensor de Cuando detecta el nivel del agua envía
proximidad una señal de 24Vdc a las bananas de
capacitivo salida, de lo contrario se mantiene en
BERNSTEIN. 0Vdc.
6 SND3 Sensor de Cuando detecta el nivel del agua envía
proximidad una señal de 24Vdc a las bananas de
capacitivo salida, de lo contrario se mantiene en
BERNSTEIN. 0Vdc.
7 SND4 Sensor de Cuando detecta el nivel del agua envía
proximidad una señal de 24Vdc a las bananas de
capacitivo salida, de lo contrario se mantiene en
BERNSTEIN. 0Vdc.
8 SF4 Sensor de flujo tipo Se encarga de medir el flujo de salida
Vortex SV4050. en la electrobomba EB2, el rango de la
señal de salida es de 0Vdc a 10Vdc.
9 SF1 Sensor de flujo tipo Se encarga de medir el flujo de salida
Vortex SV4050. en la electrobomba EB2, el rango de la
señal de salida es de 0Vdc a 10Vdc.
10 SF7 Sensor de caudal Se encarga de medir el flujo de salida
de agua en la válvula VP2, el rango de la señal
POW110D3B. es de 0Vdc a 10Vdc.
11 SF8 Sensor de caudal Se encarga de medir el flujo de salida
de agua en la válvula VS3, el rango de la señal
POW110D3B. es de 0Vdc a 10Vdc.
12 SF2 Sensor de caudal Se encarga de medir el flujo de salida
de agua en la válvula VS1, el rango de la señal
POW110D3B. es de 0Vdc a 10Vdc.
13 SF6 Sensor de caudal Se encarga de medir el flujo de salida
de agua en la válvula VS2, el rango de la señal
POW110D3B. es de 0Vdc a 10Vdc.
14. SF3 Sensor de caudal Se encarga de medir el flujo de salida
de agua en la válvula VP1, el rango de la señal
POW110D3B. es de 0Vdc a 10Vdc.
15. SF5 Sensor de caudal Se encarga de medir el flujo de salida
de agua en la válvula VM2, el rango de la señal
POW110D3B. es de 0Vdc a 10Vdc.
Fuente: Autores.

DOSSIER TÉCNICO: PLANTA DE PROCESOS USTA Pág. 8


2. SENSOR DE NIVEL ULTRASONICO THE PROBE

El medidor de nivel fue instalado a una distancia de 25,4 cm respetando el rango


de zona muerta, este elemento se encarga de medir el nivel del líquido (en este
caso agua) en el depósito de control, es un sensor ideal para rangos de medida
corto, su fácil instalación permitió acoplarlo en la planta de procesos de manera
que puede ser retirado fácilmente para su traslado. La confiabilidad de los datos
es de un alto nivel puesto que maneja bajo algoritmo de evaluación de Sonic
Intelligence.
Tabla 3: Sensor de nivel ultrasonico The Probe.

Fabricante: SIEMENS

Alimentación: 24Vdc

Estado: Bueno

Fuente: Autores.

DOSSIER TÉCNICO: PLANTA DE PROCESOS USTA Pág. 9


2.1 MANUAL DE USUARIO SENSOR DE NIVEL THE PROBE

Introducción
Nota:
Utilizar The probe según las instrucciones proporcionadas en este manual.

The Probe es un medidor de nivel por ultrasonidos que incluye el sensor y la


electrónica en un solo encapsulado. Está diseñado para medir niveles de
líquidos en depósitos abiertos o cerrados. El sensor es en Tefzel®, lo cual
permite utilizar el instrumento en una amplia variedad de industrias, con
versiones especiales para las industrias alimentarias, de bebidas y productos
farmacéuticos.
El sensor alberga el transductor de ultrasonidos y el sensor de temperatura.
The Probe emite una serie de pulsos ultrasónicos del transductor. Cada pulso
es reflejado como un eco del material y percibido por el transductor. El eco es
procesado por The Probe mediante las reconocidas técnicas de Sonic
Intelligence de Siemens Milltronics. Se aplica un filtro para discriminar entre el
eco verdadero del material y falsos ecos de ruidos acústicos o eléctricos o
producidos por las aspas de un agitador en movimiento. El tiempo empleado
por el pulso en ir del sensor al material y volver es compensado en temperatura
y luego convertido en distancia para lectura y salida mA.

Instalación
Condiciones ambientales
The Probe debe montarse en un área que no sobrepase los límites de
temperatura especificados y que sea adecuada a las especificaciones del
encapsulado y de los materiales que lo componen. Deberá dejarse libre la
tapa frontal para permitir la calibración, el cableado y la visualización de las
lecturas. Se recomienda mantener The Probe lejos de los circuitos de alta
tensión o corriente, contactores y SCRs.

DOSSIER TÉCNICO: PLANTA DE PROCESOS USTA Pág. 10


Ubicación

Instalar The Probe de forma que El haz de sonido no deberá interferir


pueda emitir un pulso ultrasónico en vías de llenado, irregularidades
claro y perpendicular a la de las paredes, juntas, peldaños.
superficie del líquido.

Llenado

Cuello
sanitario

Tubo

Peldaños

Juntas

Montaje
Nota:
Montar The probe de forma que el diafragma del transductor esté por lo menos
25 cm por encima del máximo nivel posible.
Con rosca

The Probe está disponible


con tres tipos de rosca: 2"
NPT, 2" BSP o PF2.
Nota: Antes de instalar The
Probe, asegurarse de que la
rosca sea del mismo tipo del
aparato para que ésta no
sufra daños.

DOSSIER TÉCNICO: PLANTA DE PROCESOS USTA Pág. 11


Adaptador
de brida The
Adaptadores de brida (opcional) (opción) Probe

The probe puede montarse con el


adaptador opcional 75 mm (3”) en
bridas 3” ANSI, DIN 64PN10 y JIS
10K3B

Versión sanitaria (versión estándar)

Nota:
 Instalar The probe de forma que la
cara del transductor esté del máximo
nivel posible
 Utilizar la versión sanitaria en
aplicaciones con productos químicos y
cilos de limpieza bajo temperaturas de
60ºC (140ºF). Verificar la
compatibilidad química entre los
productos utilizados y los materiales
de construcción (PVDF).

 The probe se fija por encima de


la férula sanitaria del depósito
 El sistema se fija con la
abrazadera y se aprieta la
tuerca mariposa.

Conexiones
Entrada de cable

A. Con la tapa cerrada, se extrae el


tope de la entrada de cable situado
en el lado deseado.
B. Se abre la tapa aflojando su tornillo.
C. Se conecta el cable a The Probe.
D. Se conecta el lazo de corriente
E. Se cierra la tapa. Apriete máximo de
los tornillos: 1,1 a 1,7N-m (10 a 15
in-lb).

DOSSIER TÉCNICO: PLANTA DE PROCESOS USTA Pág. 12


Diagrama del sistema

Modelo con certificación de seguridad intrínseca


FM / SAA (diagrama de referencia 1-8600016Z-DX-A)

Nota: El diagrama ref. 1-8600016Z-DX-A está disponible en la sección


Productos de nuestra web, [Link]/theprobe. Consulte la
sección More inf / Installation drawings, Connections Drawings.

Según el concepto de evaluación de entidad, The Probe tiene las


siguientes especificaciones:
Vmáx = 30 V DC Imáx = 200 mA DC

Ci = 0 Li = 0
Definición:
El Concepto de Entidad permite la conexión de cualquier aparato de tipo
‘seguridad intrínseca’ con otro aparato, no específicamente adaptado a ese
tipo de conexión. La conexión sólo es posible si la tensión y la intensidad
recibidas por el aparato ‘seguridad intrínseca’ (considerado de tipo ‘seguridad
intrínseca’ aún en presencia de fallo) son superiores o equivalentes a la
tensión (Voc o Vt) y la intensidad (Isc o It) proporcionadas por el aparato
asociado (fallos y cualquier otro factor aplicable considerados). Además, la
capacitancia (Ci) y la inductancia (Li) máximas, no protegidas del aparato de
tipo ‘seguridad intrínseca’ (y el cable de conexión) deben ser inferiores o
equivalentes a las capacitancias e inductancias que se conectarán sin riesgo
al aparato asociado.
FM / SAA / CSA
(Esquema de referencia 1-8600016Z-DX-A)

Los conductos deben ser estancos al polvo y al agua para aplicaciones en


zona Clase II, Div. 1, Gr. E, F, G, y aplicaciones exteriores NEMA 4X/
Tipo 4.
La máxima tensión de la unidad no seguridad intrínseca no debe ser
superior a 250 V rms. Utilizar únicamente los tipos de barreras seguridad
intrínseca indicados.

DOSSIER TÉCNICO: PLANTA DE PROCESOS USTA Pág. 13


Repetidor DC

DOSSIER TÉCNICO: PLANTA DE PROCESOS USTA Pág. 14


Repetidor AC

Nota: Protección del suministro eléctrico (alimentación) contra polaridad invertida

Versión estándar

Nota: Protección del suministro eléctrico contra polaridad invertida.

Operación

DOSSIER TÉCNICO: PLANTA DE PROCESOS USTA Pág. 15


Puesta en marcha

 Con The Probe instalado


correctamente (o dirigido hacia una
pared a una distancia de 0.25 a 5
m), conectar el instrumento.

 El visualizador de The Probe


mostrará inicialmente:

 El sistema vuelve al modo Run. Se visualiza la


lectura de la distancia desde la cara del
transductor hasta el nivel del material, en las
unidades indicadas.

 Si la visualización por defecto es diferente del valor


indicado, ver la sección Estado de
funcionamiento, página 8.

Calibración

La calibración de la salida mA puede efectuarse de


forma que la distancia total (span) sea proporcional o
inversamente proporcional al nivel de material.

Nota: Los valores 4 y 20 mA pueden calibrarse en


cualquier orden.

Calibración: método de referencia


Con el material del depósito (o una pared) a la distancia correspondiente
al valor deseado, pulsar la tecla ‘4’ o ‘20’ correspondiente. Se visualizará
la lectura de la medición correspondiente a la salida mA. El usuario puede
efectuar la calibración de la distancia pulsando de nuevo la tecla
correspondiente. Después de la visualización / calibración, The Probe
vuelve automáticamente al modo Run (6 segundos).

El valor de calibración se calcula desde el diafragma del transductor, en las


unidades visualizadas

Calibración 4 mA

DOSSIER TÉCNICO: PLANTA DE PROCESOS USTA Pág. 16


Calibración 20 mA

Estado de operación

La instrucción gráfica del visualizador proporciona al


usuario una indicación visual del estado de
funcionamiento de The Probe. Esta instrucción
gráfica ayudará el usuario a ubicar e instalar
correctamente el instrumento para conseguir un
rendimiento óptimo

El logo cambiará de completo a parcial para indicar el estado de funcionamiento.


Después de la secuencia de ‘Espera’, el usuario visualiza el icono ‘?’ para una
indicación de ‘LOE / FAULT’. Una vez recibido el eco válido, el usuario visualiza
‘Bueno’.

Ajustes
Se pueden efectuar varios ajustes para conseguir un nivel de operación óptimo
de The Probe.
Para efectuar los ajustes, pulsar simultáneamente las teclas ‘4’ y
‘20’ hasta visualizar el ajuste deseado. Se visualiza automáticamente el valor
almacenado. El usuario puede modificar este valor pulsando la tecla ‘4’ o ‘20’.
Después de la visualización / modificación, el visualizador vuelve
automáticamente al modo Run (6 segundos).

DOSSIER TÉCNICO: PLANTA DE PROCESOS USTA Pág. 17


Calibración, método secuencial
Podrán seleccionarse los valores de calibración de 4 y 20 mA cuando no se
disponga de los niveles de referencia del material del depósito o de un
objetivo. Esta secuencia también podrá utilizarse para el ajuste fino de los
niveles de salida obtenidos con el método de referencia (ver página 9).
Para cambiar el valor de calibración, deben visualizarse ‘c4’ o ‘c20’. El valor
de calibración puede incrementarse pulsando ‘20’ o disminuir pulsando ‘4’.
Cuando se visualice el valor deseado, soltar la tecla. Volverá a visualizarse
automáticamente el modo Run (6 segundos).

Zona muerta
La zona muerta se utiliza para ignorar la zona frente al transductor en la que
los falsos ecos tienen un nivel que interfiere en el proceso del eco verdadero.
Se mide partiendo del diafragma del sensor, en metros. En fábrica se

DOSSIER TÉCNICO: PLANTA DE PROCESOS USTA Pág. 18


introduce el valor de zona muerta de 0.25 m (0.82 pies) que puede
incrementarse en caso necesario.

Para cambiar el valor de la zona muerta, visualizar ‘bL’. El valor de la zona


muerta puede incrementarse pulsando ‘20’ o decrementarse pulsando ‘4’. Al
visualizar el valor deseado, detener la secuencia soltando la tecla. Volverá a
visualizarse automáticamente el modo Run (6 segundos).

Respuesta a la medición
El tiempo de respuesta permite al usuario ajustar algunos de los parámetros
de operación.
Tiempo de respuesta: Límite de capacidad de adaptación de The Probe a
los cambios de nivel de material. Si este valor no se adapta a los cambios
de nivel de material, cambiar el ajuste “1” a “2”. Si The Probe sigue sin
responder al cambio de nivel, seleccionar la opción “3”. Se recomienda no
seleccionar una opción que sea demasiada rápida para la aplicación.
Discriminación agitador: Proporciona la discriminación entre las palas del
agitador (activas) y la superficie del material.
Filtro: Proporciona la discriminación entre los ecos falsos producidos por
los ruidos eléctricos y la superficie del material (o blanco).
Temporizador de la autoprotección: Define el periodo de “Espera” desde la
pérdida de eco o la condición de fallo de funcionamiento hasta la atribución
del estado de autoprotección. Al ajustar el tiempo de respuesta se obtiene

DOSSIER TÉCNICO: PLANTA DE PROCESOS USTA Pág. 19


el valor del temporizador indicado a continuación. Para cambiar el tiempo
de respuesta, ajustar la opción “FSt” (Ver la página 11).

Para cambiar la velocidad de respuesta a la medición, visualizar “SP”.


 Visualizar las opciones (1-2-3) – incrementar pulsando la tecla “20”.
Visualizar las opciones (3-2-1) decrementar pulsando la tecla “4”.
 Al visualizar la opción deseada, detener la secuencia soltando la tecla. El
display / indicador vuelve automáticamente al modo Run (6 segundos).

Autoprotección
Si la pérdida de eco o la condición de fallo excede el periodo de ‘Espera’ (ver
Tiempo de respuesta, página 14 o Temporizador Autoprotección, a
continuación) se visualiza el icono ‘?’ y se activa uno de los siguientes estados
de autoprotección.

 Para ajustar la autoprotección, visualizar “FLS” en el indicador.


 Visualizar las opciones (1-2-3) incrementando con la tecla “20”. Visualizar
las opciones (3-2-1) decrementando con la tecla “4”.
 Al visualizar el valor deseado, soltar la tecla. El display / indicador vuelve
automáticamente al modo Run (6 segundos).

DOSSIER TÉCNICO: PLANTA DE PROCESOS USTA Pág. 20


Temporizador de autoprotección
Al ajustar el temporizador de autoprotección el usuario puede cambiar el periodo
de ‘Espera’ desde la pérdida de eco o la condición de fallo de funcionamiento
hasta la atribución del estado de autoprotección (valor definido). El usuario puede
ajustar el periodo de ‘Espera’ de 1 a 15 minutos, con incrementos de 1 minuto.
El tiempo definido para la respuesta a la medición define el valor de referencia del
temporizador de autoprotección (véase la página 14). Para cambiar el valor de
autoprotección, modificar la capacidad de adaptación (o la respuesta a la
medición) antes de modificar el temporizador.
Para cambiar el temporizador de autoprotección, visualizar ‘FSt’. Incrementar
pulsando la tecla ‘20’ y decrementar pulsando la tecla ‘4’. Al visualizar la opción
deseada, detener la secuencia soltando la tecla. El visualizador vuelve
automáticamente al modo Run (6 segundos).
Unidades
El usuario puede seleccionar las unidades de medición de la siguiente forma:
1 = metros, m (fábrica)
2= pies, ft.
Las unidades seleccionadas también se utilizan para el ajuste de la función ‘Zona
muerta’. Para cambiar de unidad, visualizar ‘Un’. Visualizar las opciones (1 -2) –
incrementar pulsando la tecla ‘20’. Visualizar las opciones (2 -1) – decrementar
pulsando la tecla ‘4’. Al visualizar la opción deseada, soltar la tecla. El visualizador
vuelve automáticamente al modo Run (6 segundos).

DOSSIER TÉCNICO: PLANTA DE PROCESOS USTA Pág. 21


Intervalo de medición

Especificaciones

Alimentación:
 12 a 28 V DC (Probe), 0.1 A máx.
 Corriente de lazo » 4 a 20 mA máx.
Condiciones ambientales:

DOSSIER TÉCNICO: PLANTA DE PROCESOS USTA Pág. 22


 Ubicación: interior / exterior
 Altitud: 2000m máx.
 Temperatura ambiente continua: -40 a 60°C (-40* a 140°F) -20ºC(-5F)
con montaje metálico.
 Humedad relativa: apto para aplicaciones en exterior (caja tipo 4x/NEMA
4X/ IP65)
 Categoria de instalación: 11
 Grado de contaminación: 4

Rango:
 0.25 a 5m líquidos únicamente.
Angulo de emisión:
 10º a -3dB
Memoria:
 EEPROM (no volátil), sin baterías.

Programación:
 2 teclas.
Compensación de temperatura:
 Incorporada en el instrumento para todo el rango de funcionamiento.
Visualizador:
 Cristal líquido.
 3 dígitos, de 9 mm para lectura en metros desde el diafragma del
transductor del material.
 Indicador grafico para el estado de operación.
Salida mA:
 Alcance: 4-20 mA.
 Rango: Proporcional o inversamente proporcional.
 Precisión: 0.25% fondo de escala.
 Resolución: 3mm.
 Carga: 600 Ohms máx. con alimentación de 24 Vdc.
Peso:
 1.5 Kg

DOSSIER TÉCNICO: PLANTA DE PROCESOS USTA Pág. 23


3. ELECTROVÁLVULA PROPORCIONAL EV260B DANFOSS

La válvula solenoide proporcional servo accionada de dos vías de conexión G1/2”


fue instalada en la planta de procesos para ser el elemento final en los lazos de
control de las variables: nivel y flujo. Es ideal para estos módulos pues es usada
con frecuencia en los procesos industriales por la regulación continua y rapidez de
accionamiento, pasa de estar completamente cerrada a abierta en menos de un
segundo.
Tabla 4: Electroválvula proporcional EV260B.

Fabricante: Danfoss

Alimentación: 24Vdc

Estado: Bueno

Fuente: Autores.

DOSSIER TÉCNICO: PLANTA DE PROCESOS USTA Pág. 24


3.1 FOLLETO TÉCNICO VÁLVULA SOLENOIDE PROPORCIONAL TIPO
EV260B

DOSSIER TÉCNICO: PLANTA DE PROCESOS USTA Pág. 25


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Diagrama de capacidad:
Ejemplo:
Capacidad para EV260B 6
a una presión diferencial
de 3 bar.
1,4 m^3/h, apróx.

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3.2 DESCRIPCIÓN ELECTROVÁLVULA PROPORCIONAL EV260B

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4. SENSOR DE TEMPERATURA MBT3560

El sensor de temperatura MBT3560 tiene incorporado fue ubicado en el tanque de


procesos con el fin de hacer parte del lazo de control de temperatura, como cuenta
con una rosca de ½” se pudo instalar de forma eficaz en un punto intermedio del
depósito, sin embargo se puede mover para otra parte del mismo donde se
encuentre disponible una rosca.
Tabla 5: Sensor de temperatura MBT3560

Fabricante: Danfoss

Alimentación: 24Vdc

Estado: Excelente

Fuente: Autores.

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4.1 HOJA DE DATOS SENSOR DE TEMPERATURA MBT3560

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4.2 CONEXIÓN ELÉCTRICA DEL SENSOR DE TEMPERATURA MBT3560

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5. BOMBA DE CIRCULACIÓN CENTRÍFUGA CM30P7-1

La bomba de circulación de Jhonson fue usada en plantas antiguas pero su


funcionamiento es aceptable, además estas bombas se activan a 24Vdc y su
consumo es inferior a 1 Amperio cuando se encuentra a la máxima presión de uso
la tubería de conexión es de 1/2” y cambia la dirección del flujo en 90º.
Tabla 6: Bomba de circulación centrífuga CM30P7-1

Fabricante: Jhonson

Alimentación: 24Vdc

Estado: Aceptable

Fuente: Autores.

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5.1 HOJA DE DATOS BOMBA DE CIRCULACIÓN CENTRÍFUGA CM30P7-1

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Dimensiones:

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Piezas

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6. ELECTROVÁLVULA ON-OFF EV220B
La válvula solenoide servo accionada de dos vías ON-OFF EV220B es utilizada en
la planta como un actuador Todo-Nada para ser usado en algunos casos como
elemento final de control o en otros casos como perturbación en el tanque de
suministro (para identificar se puede observar el archivo anexo P&ID de la planta
de procesos).
Tabla 7: Electroválvula ON-OFF RV220B.

Fabricante: Danfoss

Alimentación: 24Vdc

Estado: Aceptable

Fuente: Autores.

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6.1 FOLLETO TÉCNICO ELECTROVÁLVULA ON-OFF EV220B

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6. SENSOR CAPACITIVO BERNSTEIN KCN-T18PS

Sensor capacitivo utilizado como seguridad en los tanques (nivel mínimo y nivel
máximo), la instalación se hizo en el interior de la planta para protegerlos de
golpes, tiene un led indicador de presencia de objeto y da una salida de señal de
24Vdc.

Tabla 8: Sensor capacitivo BERNSTEIN KCN-T18PS.

Fabricante:
BERNSTEIN

Alimentación: 24Vdc

Estado: Bueno

Fuente: Autores.

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6.1 DATOS TÉNICOS SENSOR CAPACITIVO BERNSTEIN

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7. ELECTROVÁLVULA BURKERT 6013 A 6,0 FPM

La electroválvula Burkert tiene acoples para poder ser instalada en la tubería de


½” y como ventaja tiene la activación a 0PSI lo que permite su uso en los
ambientes donde no se tiene motobomba.

Tabla 9: Electroválvula Burkert 6013.

Fabricante: Burkert

Alimentación: 24Vdc

Estado: Aceptable

Fuente: Autores.

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7.1 HOJA DE DATOS ELECTROVÁLVULA BURKERT 6013

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8. FUENTES DE ALIMENTACIÓN

Son las encargadas de alimentar a todos los componentes eléctricos de la planta


de procesos, se encuentran separadas por etapas de control y potencia. La
entrada de estas fuentes es voltaje alterno de 110Vac-120Vac y la señal de salida
depende del modelo puede ser de 24Vdc a 5 Amperios o de 12Vdc a 10 Amperios.

Tabla 10: Fuente de alimentaciónDR-120-24.

Fabricante: Mean Well

Alimentación: 100-
120Vac

Estado: Excelente

Fuente: Autores.

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8.1 Hoja de datos fuente de alimentación DR-120VAC-25VDC

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9. VÁLVULA PROPORCIONAL TFV4-304

Válvula proporcional con un tiempo de respuesta de 60-120 segundos a 0Psi,


usada como elemento final de control de variables de nivel y flujo. Tiene cuatro
hilos, normalmente cerrada pero permite la apertura desde diferentes ángulos.

Tabla 11: Válvula proporcional TFV4-304.

Fabricante: TF FLUID
CONTROL

Alimentación: 24Vdc

Estado: Excelente

Fuente: Autores.

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9.1 Datos técnicos Válvula proporcional TFV4-304.

Aplicación

Sistemas de climatización
Sistemas de calefacción
Sistemas de tratamiento de agua
Equipos industriales

Modo de funcionamiento

El actuador está controlado por una modulación de encendido/apagado. El sistema


de control proporcional mueve la bola de la válvula a la posición de apertura dictada
por la señal de control.

Cuerpo de la válvula
Medio: Agua fría/caliente, con 50% de glicol
Temperatura del medio: 2- 90 grados ºC.
Presión nominal: PN20
Conector de tubos: Rosca interna
Rango de temperatura: 5- 60 Grados ºC 0-90 % RH
Tamaño: 15”
Tipo de válvula: 2 vías.
Característica del flujo: igual porcentaje, on/off.

Material
Cuerpo de la válvula: latón forjado, HPb59-1
Sello: bola: EPDM + PTFE
Bola: latón
Mare: EPDM
Valveconnector: PC
Válvula Spindlealuminum

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24 VAC/DC +/- 15%, proporcional (0-10 vdc, 0-10 vdc/4-20 ma)
Torque de salida: 3 tipos, 4 Nm, 6Nmy 10Nm
Angulo de rotación de 90 grados.
Selección manual de dirección: C.W / C.C.W donde el ajuste de fábrica es C.W
Grado de protección IP54
Tiempo de operación 62 s

Conexión de cableado
Cable negro y marrón corresponden a los de alimentación.
Cable amarillo corresponde a la señal de control (0-10 v).

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10. SENSOR DE CAUDAL VORTEX SV4050

Pertenece al lazo de control de caudal, para la instalación es necesario respetar


las indicaciones entregadas por el fabricante (la distancia entre los otros objetos
garantiza la fiabilidad de los datos a la salida). La precisión de los datos obtenidos
es de +-0,5%.
Tabla 12: Sensor de caudal Vortex SV4050.

Fabricante: IFM

Alimentación:24Vdc

Estado: Excelente

Fuente: Autores.

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10.1 Hoja de datos Sensor de caudal Vortex SV4050

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11. BOMBA HIDRÁULICA AUTOMÁTICA FLOJET 03526144A

Electrobomba de máximo 50Psi de presión con sistema de auto-cebado utilizada


como actuador en el lazo de control, mantiene la línea del flujo en la misma
dirección, sin embargo tiene diferentes accesorios para cambiarlo. El consumo
máximo de esta electrobomba llega a ser de 10 Amperios.
Tabla 13: Bomba hidráulica automática Flojet 03526144A

Fabricante: FLOJET

Alimentación: 24Vdc

Estado: Excelente

Fuente: Autores.

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11.1 Hoja de dattos bomba hidráulica automática flojet 03526144a

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12. INTERRUPTOR DE NIVEL ELECTRÓNICO CON INDIADOR LSD-30

Es un sensor de nivel con pantalla led que indica el nivel, cuenta con dos salidas
una analógica de 4mA-20mA y otra de 24Vdc (cuando se cumple un nivel
programado) la sonda guiada fue introducida en el tanque de control respetando la
zona muerta y evitando interferencia con otros objetos.
Tabla 14: Interruptor de nivel electrónico con indicador LSD-30

Fabricante: WIKA

Alimentación: 24Vdc

Estado: Excelente

Fuente: Autores.

DOSSIER TÉCNICO: PLANTA DE PROCESOS USTA Pág. 87


12.1 Hoja técnica Interruptor de nivel electrónico con indicador LSD-30

Instrumentación de nivel

Interruptor de nivel electrónico con indicador


Modelo LSD-30
Hoja técnica WIKA LM 40.01

Aplicaciones

∙ Máquinas-herramienta
∙ Equipos hidráulicos
∙ Control de depósito
∙ Maquinaria

Características

∙ Display robusto de fácil lectura


∙ Manejo fácil y rápido
∙ Adaptación fácil a las condiciones más variadas

Interruptor de nivel electrónico con indicador


Modelo LSD-30

Descripción
Galardonado por su diseño y funcionalidad Instalación individual
Debido al diseño bien logrado y las funciones excelentes El interruptor de nivel modelo LSD-30 puede adaptarse a
de la gama de interruptores WIKA, el presostato modelo cualquier situación de montaje. Dado que la pantalla y la caja
PSD-30 ha obtenido el premio “iF product design award 2009”. pueden girarse más de 300°, el indicador puede orientarse
independientemente de la conexión eléctrica. Por eso, es
El indicador LED de grandes dimensiones y una altura de posible orientar el indicador en dirección del operador y
cifras de 9 mm y es levemente inclinado para permitir la posicionar la conexión M12 x 1 según el tendido de cable
lectura de la presión desde largas distancias. La utilización deseado.
de una pantalla de 14 segmentos garantiza una buena
presentación y legibilidad de las letras. Alta calidad
Durante el desarrollo de la gama de interruptores de WIKA
El menú de 3 teclas permite un manejo fácil y autoexplicativo se ha otorgado gran importancia a la construcción robusta
sin accesorios. La estructura del menú responde a los están- y a materiales aptos para la construcción mecánica. Por
dares actuales de la Asociación Alemana de Fabricantes este motivo, la caja y la rosca del conector eléctrico son de
de Maquinaria y Plantas Industriales VDMA. El objetivo de acero inoxidable. Resulta casi imposible forzar o romper el
lah oj
anoirma ti
vaVDMA pa rasensor es def ludo( 2457 4-4, conector.
parte 4 interruptores de nivel) es de facilitar la utilización de
interruptores de nivel normalizando la estructura del menú y
el indicador.
Las teclas de control tienen el máximo tamaño y están
colocadas ergonómicamente para poder efectuar los ajustes
de forma rápida y simple. La reacción táctil facilita el control
sin accesorios.

H oj
atécni
caW I
KA LM40.
01∙01/
2014 Página 1 de 5

Hojas técnicas de productos similares:


Presosta toelectr
ónicocon indi cació n;model
oPSD-30;véasehoj
atécni
caPE81.
67
Termosta toel
ectrónicocon indica ción;modeloTSD-
30;véasehoj
atécni
caTE67.
03

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13. RELE DE ESTADO SOLIDO VDE0660

Fue implementado en la planta de procesos USTA con el fin de regular la señal de


control de la resistencia o calentador térmico. Hace parte del lazo de control de
temperatura variándola de manera proporcional a la señal piloto.
Tabla 15: Relé de estado sólido VDE0660.

Fabricante: Carlos
Gavazzi

Alimentación: 110-
220Vac

Estado: Excelente

Fuente: Autores.

DOSSIER TÉCNICO: PLANTA DE PROCESOS USTA Pág. 93


13.1 Información técnica rele de estado sólido VDE0660

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DOSSIER TÉCNICO: PLANTA DE PROCESOS USTA Pág. 96
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14. SENSOR DE PROXIMIDAD CAPACITIVO KG0010

Fueron usados para protección en el nivel de los tanques (nivel alto y bajo)
evitando que la electrobomba se quede sin agua o que se riegue el líquido. Los
sensores envían una señal alta a la salida de 24Vdc y cuando son interrumpidos
por algún objeto (en este caso el líquido) abre el relé y envía 0Vdc, son especiales
para medir agua.
Tabla 16: Sensor de proximidad capacitivo KG0010.

Fabricante: IFM

Alimentación: 24Vdc

Estado: Excelente

Fuente: Autores.

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14.1 Hoja de datos sensor capacitivo KG0010

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15. SENSOR DE CAUDAL DE AGUA POW110D3B

Sensor usado en el lazo de control de flujo, la señal de salida son pulsos por lo
cual fue necesaria la implementación de un circuito conversor, tiene una pequeña
turbina que la mueve el líquido y dependiendo del número de revoluciones de la
misma mide la velocidad, se deben respetar las distancias mínimas para tener
señal de salida confiable.
Tabla 17: Sensor de caudal de agua POW110D3B.

Fabricante: YIFA

Alimentación: 24Vdc

Estado: Excelente

Fuente: Autores.

DOSSIER TÉCNICO: PLANTA DE PROCESOS USTA Pág. 101


15.1 Información técnica sensor de caudal POW110D3B.

Sensor de Caudal de agua que consiste en un cuerpo de pastico, u rotor de agua,


y un sensor de efecto hall. Cuando el agua cae atreves del rotor, el rotor gira, esta
velocidad cambia en función del caudal; el sensor de efecto hall envía la
correspondiente señal de pulsos.

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DOSSIER TÉCNICO: PLANTA DE PROCESOS USTA Pág. 103
DOSSIER TÉCNICO: PLANTA DE PROCESOS USTA Pág. 104
BIBLIOGRAFÍA
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DOSSIER TÉCNICO: PLANTA DE PROCESOS USTA Pág. 106

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