Diseño de Reactores
CONTENIDO
González, A.
Sept. 2008
4. PROCESOS CON REACCIÓN QUÍMICA: ECUACIÓN GENERAL
5. MODELOS DE REACTORES IDEALES - REACTORES ISOTERMICOS
6. MODELOS DE REACTORES IDEALES - NO ISOTERMICOS-
BALANCE DE ENERGIA
7. DIMENSIONAMIENTO OPTIMO DE UN REACTOR
8. TEMAS COMPLEMENTARIOS
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Diseño de Reactores
4. PROCESOS CON REACCIÓN QUÍMICA
ECUACIÓN GENERAL DE DISEÑO
González, A.
Considere el siguiente sistema donde se realiza una reacción química cualquiera a T constante: Sept. 2008
T,P, V ΔVi
Fjo Gj Fj
Aj= dNj/dt
Realizando un balance de materia sobre la especie j:
Flujo de entrada Generación de j Flujo de salida de Velocidad de
de j + por reacción - j = acumulación de j
al sistema (mol/tiempo) al sistema (mol/tiempo)
(mol/tiempo) (mol/tiempo)
Fjo + Gj - Fj = dNj / dt
La generación al interior de este volumen:
Generación de j en todo el sistema: Gji = rj ΔVi
Se obtiene la ecuación general de diseño
para sistemas isotérmicos
Si rj no varía localmente al interior de V :
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5. MODELOS DE REACTORES IDEALES
ISOTÉRMICOS EN FASE HOMOGENEA
González, A.
5. MODELOS DE REACTORES IDEALES ISOTÉRMICOS EN FASE HOMOGENEA Sept. 2008
(1) reactor por carga o tipo batch,
A → P
(2) reactor tipo CSTR
A
FAo A
Qo A → P P
V FA
Q
(3) reactor tipo PFR o flujo pistón.
ΔV
Qo Q
FAo F A (l) F A (l+Δl) FA
0 l l+Δl L
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5. MODELOS DE REACTORES IDEALES
ISOTÉRMICOS EN FASE HOMOGENEA
González, A.
Sept. 2008
5.1 Reactor por carga (Batch):
Perfectamente agitado:
La composición a un instante t es idéntica en todo el volumen
rA no varia localmente con V. A → P
CA varia con el tiempo: se tiene régimen transitorio o discontinuo.
A partir de la ec.
Caso: V constante, CA = NA/V
Caso: P constante, V variable, NA = CA V ⇒ dNA = VdCA + CA dV
Es evidente la diferencia que hay entre las dos ecuaciones
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5. MODELOS DE REACTORES IDEALES
ISOTÉRMICOS EN FASE HOMOGENEA
González, A.
Sept. 2008
5.1 Reactor por carga (Batch):
Expresando las ecuaciones de diseño en función de la conversión: NA = NAo - NAo X ⇒
, con
se obtiene: ,o:
Se requiere conocer -rA = f (X) expresando las Cj = f ( X )
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5. MODELOS DE REACTORES IDEALES
ISOTÉRMICOS EN FASE HOMOGENEA
González, A.
Sept. 2008
5.2 Reactor tipo tanque agitado con flujo continuo
CSTR (Continuous Stirred Tank Reactor)
A
Caso ideal: FAo A
• Reactor perfectamente agitado
Qo A → P P
• rA no varia localmente con V V FA
• Régimen permanente, acumulación nula: dNA/dt = 0 Q
Se realiza un balance sobre A:
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5. MODELOS DE REACTORES IDEALES
ISOTÉRMICOS EN FASE HOMOGENEA
González, A.
Sept. 2008
5.2 Reactor tipo tanque agitado con flujo continuo, CSTR
Caso de flujo volumétrico, Q = Qo =ΔV/Δt, constante: FA = CA Q
Expresión del modelo CSTR función de la conversión, X:
FA = FAo - Fao X ⇒ FAo - FA = FAo X
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5. MODELOS DE REACTORES IDEALES
ISOTÉRMICOS EN FASE HOMOGENEA
González, A.
Sept. 2008
5.2 Reactor tipo tanque agitado con flujo continuo, CSTR
Tiempo espacial y velocidad espacial
Tiempo espacial, τ = V/Q :
Tiempo necesario para tratar un volumen de alimentación igual al volumen del
reactor, medido a condiciones determinadas. Es un tiempo de residencia promedio.
Velocidad espacial, (Sv= 1/τ):
Número de volúmenes de la alimentación en condiciones determinadas que pueden
tratarse por unidad de tiempo, medidos en volúmenes de reactor.
Tiempo espacial : T, P a la entrada del reactor para medir Qo
Velocidad espacial, Sv = Qo / V , Qo a diferentes condiciones:
Sv=LHSV = Qo (líquido a 60 º o 75º F)/ V,Liquid Hourly Space Velocity, h-1
Sv = GHSV = Qo (gas a STP ) / V , Gas Hourly Space Velocity, h-1
Sv = 5 h-1 ⇒ el volumen de alimentación = 5 V
τ = V/Q = 2 min ⇒ cada dos minutos se trata un volumen
de alimentación igual al volumen del reactor.
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5. MODELOS DE REACTORES IDEALES
ISOTÉRMICOS EN FASE HOMOGENEA
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Sept. 2008
5.3 Reactor tubular con flujo pistón PFR (Piston Flow Reactor)
ΔV
Qo Q
FAo F A (l) F A (l+Δl) FA
0 l l+Δl L
Flujo pistón: Caso ideal de flujo, no hay dispersión o mezcla de los elementos de volumen
Balance en A sobre un elemento ΔV:
• rA no varia localmente con V
• Régimen permanente, dNA/dt = 0.
De la ec. general:
con ΔV→ 0
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5. MODELOS DE REACTORES IDEALES
ISOTÉRMICOS EN FASE HOMOGENEA
González, A.
Sept. 2008
5.3 Reactor tubular con flujo pistón PFR (Piston Flow Reactor)
ΔV
Qo Q
FAo F A (l) F A (l+Δl) FA
0 l l+Δl L
En función de la conversión, X
FA = FAo - FAo X ⇒ dFA = -FAo dX
Con, V = S L, donde S es la sección transversal del reactor tubular
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5. MODELOS DE REACTORES IDEALES
ISOTÉRMICOS EN FASE HOMOGENEA
González, A.
5.4 Aplicaciones de las ecuaciones de diseño Sept. 2008
er
Considere: reacción simple A → P, y cinética de 1 orden, - rA = k CA , V y T constantes (op. isotérmica):
Es conveniente expresar: - rA = f ( X ) : NA = NAo (1 -X) ,
si V = cste ⇒ NA / V = (NAo / V)(1 -X) ⇒ CA = CAo (1 -X), Entonces, - rA = k CAo (1- X)
Reactor Batch Reactor CSTR Reactor PFR
Para un ΔV = V Para un ΔV = V 11
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5. MODELOS DE REACTORES IDEALES
ISOTÉRMICOS EN FASE HOMOGENEA
González, A.
5.5 Comparación de los tres tipos de reactores ( un solo reactor) Sept. 2008
Discontinuos
(Batch)
• Bajo costo de instalación
Ventajas •Gran flexibilidad de operación
•Costo de funcionamiento y mano de obra es elevado
Desventajas •Tiempo inactivo grande (carga, descarga y limpieza)
•Control de calidad del producto deficiente
Recomendado • Fabricación de pequeñas cantidades de producto
• Elaborar varios productos en un solo reactor
Continuos
• Bajo costo de instalación y de mano de obra
Ventajas • Buen Control de calidad del producto
Desventajas •Poco flexibilidad
Recomendado • Fabricación de grandes cantidades de producto
• Elaborar un producto en un reactor
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5. MODELOS DE REACTORES IDEALES
ISOTÉRMICOS EN FASE HOMOGENEA
González, A.
5.6 Balance molar y determinación de Cj = f (Xj). Tabla estequiométrica. Sept. 2008
Los cálculos de diseño rA = f (XA) ??? Cj = f (Xj )
•Balances parciales
Técnica recomendada
•Tabla estequiométrica
Procedimiento en forma general par una reacción simple
Ao FAo A FA
reacción
Bo FBo B FB
I C FC
D FD
FAo - FA I
FTo FBo - FB
FC FT
FD
•Se determine el reactivo limitante y se fija como reactivo de base (A).
•Se reduce la ecuación de reacción en función del reactivo A
•Se realiza un balance sobre cada componente
•Se elabora una tabla expresando los términos en función XA
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5. MODELOS DE REACTORES IDEALES
ISOTÉRMICOS EN FASE HOMOGENEA
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Balance molar - Tabla estequiométrica, Q=constante
Sept. 2008
Especie Entrada Cambio o Salida Cj = Fj / Q
Reacción
mol/s mol/s mol/s mol/volumen
A FA o - FAoX FA = FAo - FAoX CA = CAo - CAoX
B FB o - (b/a)FAoX FB = FBo - (b/a)FAoX CB = CAo (θB - (b/a)X)
C FCo= 0 + (c/a)FAoX FC = 0 + (c/a)FAoX CC = 0 + (c/a)CAoX
D FDo= 0 + (d/a)FAoX FD = 0 + (d/a)FAoX CD = 0 + (d/a)CAoX
I F Io 0 F I = NIo C I = C Io
(inerte)
Total FTo FT=FTo +[(d/a)+(c/a)-(b/a)-1)] C= CAo
FAoX
FT=FTo + δFAoX
Donde: θB = FBo / FAo = CBo Qo /CAo Qo =CBo / CAo = yBo / yAo
y para cualquier componente j Fj = FAo (θj + νj X)
νj : coeficiente estequiométrico ( - para los reactivo y + para los productos)
•Finalmente, se expresa rA = f (XA). Por ejemplo: rA = CA C2B
rA= (CAo - CAoX)[ CAo (θB - (b/a)X)]2 = (CAo)3(1 - X)[ (θB - (b/a)X)]2
NOTA: El procedimiento es similar si la operación es discontinua. 14
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5. MODELOS DE REACTORES IDEALES
ISOTÉRMICOS EN FASE HOMOGENEA
González, A.
5.7 Variación del volumen con la reacción Sept. 2008
Variaciones de V o de Q
•Operación discontinua
•Flujos volumétricos (operación discontinua)
•Cambios en las condiciones operacionales (T , P )
•Variación estequiométrica entre el número de moles
de reactivos y de productos (δ ≠ 0)
Los balances molares no cambian,
Pero, las concentraciones Cj (mol/vol) SI varían:
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Diseño de Reactores
5. MODELOS DE REACTORES IDEALES
ISOTÉRMICOS EN FASE HOMOGENEA
González, A.
5.7 Variación del volumen con la reacción Sept. 2008
Caso de sistemas gaseosos Ecuación de estado:
PQ = Z FT R T
Fo F
Qo Q
Po P
To T
FT en función de la conversión: FT=FTo + δFAoX , dividiendo por FTo
Podemos asumir:r Z = Zo
ε = número de moles con reacción completa / número de moles alimentados al reactor
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González, A.
Diseño de Reactores Sept. 2008
5.8 Procedimiento general
de diseño
Reactores isotérmicos
en fase homogénea
Procedimiento de diseño
propuesto por Fogler (2001)
para reactores ideales en fase
homogénea operando isotérmicamente.
Capitulo 4, pag. 126
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González, A.
Diseño de Reactores Sept. 2008
5.8 Procedimiento general
de diseño
Reactores isotérmicos
en fase homogénea
Procedimiento de diseño
propuesto por Fogler (2001)
para reactores ideales en fase
homogénea operando isotérmicamente.
Capitulo 4, pag. 128
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6. MODELOS DE REACTORES IDEALES NO ISOTERMICOS
6.1 BALANCE DE ENERGIA • 1a ley de la termodinámica
Ws • Proceso con flujo continuo
• Sistema con RQ simple
∞ • Proceso isotérmico
Fjo Fj
Hjo Hj
Q
• Balance de energía sobre la especies i :
Velocidad de Flujo de Trabajo Flujo de Flujo de
acumulación calor realizado energía energía
de energía entrando por el entrando saliendo debido
dentro del = al sistema - sistema + debido al flujo - al flujo de
sistema de materia materia
(J/tiempo) (J/tiempo) (J/tiempo) (J/tiempo) (J/tiempo)
dE / dt = Q - W + ΣEiFi ⏐entrada - ΣEiFi ⏐salida
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6. MODELOS DE REACTORES IDEALES NO ISOTERMICOS
6.1 BALANCE DE ENERGIA
dE / dt = Q - W + ΣEiFi ⏐entrada - ΣEiFi ⏐salida
• W = W de flujo +
W mecánico o de eje
• Energía
• Hi = Ui + PVi
Ecuación general de balance de energía
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6. MODELOS DE REACTORES IDEALES NO ISOTERMICOS
Introduciendo la conversión y el calor de reacción
Considerando: Fj = FAo (θj + νj X).
ΔHR(T)
ΔHR (T) : calor de reacción a la temperatura de reacción, T.
En régimen permanente (dEi/dt = 0 )
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6. MODELOS DE REACTORES IDEALES NO ISOTERMICOS
Relacionando el calor standard de formación, ΔHRº(Tr), y los Cpi
Hiº (Tr), entalpía de formación a T de referencia Tr ( Tr es 25 ºC o 298 K)
Donde ΔHiºcambio-fase (T cambio-fase), (fusión, solidificación, evaporación, etc.)
posibles del componente i en el rango de temperaturas Tr - T
La capacidad calorífica Cpi = αi + βi T + γi T2
ΔHR(T) = ΔHRº(Tr)+ ΔCpm(T-Tr)
Ecuación del balance de energía en régimen permanente:
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6. MODELOS DE REACTORES IDEALES NO ISOTERMICOS
Flujo de calor transferido al reactor, Q
•Coeficiente global de transferencia de calor, U
Q •Area de intercambio, A
•Diferencia de temperatura
Ta (medio) y T (reacción)
Ta entrada = Ta salida
Q = UA (Ta - T )
Ej,: CSTR, fluido: vapor sat.
T reacción constante
Ta entrada /= Ta
salida
Ej.: CSTR
T reacción constante
Reactor tubular
T reacción constante
a = 4/D para un reactor tubular de diámetro D
a : superficie de intercambio por unidad de volumen
Caso de Reactor adiabático
Q=0
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Diseño de Reactores
6. MODELOS DE REACTORES IDEALES NO ISOTERMICOS
CSTR
6.2 Reactores no isotérmicos operando en régimen permanente
PFR.
Reactor tipo CSTR
A
FAo A
Qo A → P P
V FA
Q
Reactor tipo PFR o flujo pistón.
ΔV
Qo Q
FAo F A (l) F A (l+Δl) FA
0 l l+Δl L
Ecuación general de balance de energía
En régimen permanente: (dE/dt)sistema = 0 , dFi /dt = 0, dNi /dt =
0
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Diseño de Reactores
6. MODELOS DE REACTORES IDEALES NO ISOTERMICOS
6.2 Reactores no isotérmicos operando en régimen permanente
6.2.1 Modelo de reactor CSTR no isotérmico
Isotérmico: T alimentación debe ser idéntica a T fluido reactor
CINÉTICA:
BALANCE DE MATERIA:
BALANCE DE ENERGÍA:
Permiten obtener:
VOLUMEN del reactor requerido y T de operación para una X determinada
•X y T necesaria dado un volumen V
CSTR puede ser calentado o enfriado mediante una chaqueta o un serpentín colocado al
interior del reactor
Operación adiabática Q = 0
Casos particulares
En general Ws = 0
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6. MODELOS DE REACTORES
IDEALES NO ISOTERMICOS
6.2 Algoritmo de diseño tipo
presentado por Fogler (2001)
Reactor CSTR no isotérmicos operando
en régimen permanente
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Diseño de Reactores
6. MODELOS DE REACTORES
IDEALES NO ISOTERMICOS
6.2 Algoritmo de diseño tipo
presentado por Fogler (2001)
Reactor CSTR no isotérmicos operando
en régimen permanente
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6. MODELOS DE REACTORES IDEALES NO ISOTERMICOS
6.2.2 Modelo de reactor PFR no isotérmico
Reactor tubular
No hay gradientes radiales
ΔV
Qo Q
FAo F A (l) F A (l+Δl) FA
0 l l+Δl L
Flujo de calor por unidad de volumen del reactor es
El balance de energía viene dado por:
Considerando: Ws=0 , ΔΗi c-f = 0 y diferenciando con respecto
V
Aplicando el balance de mat.: -rA = FAo (dX/dV ) y combinando:
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6. MODELOS DE REACTORES IDEALES NO ISOTERMICOS
6.2.2 Modelo de reactor PFR no isotérmico
Aplicando el balance de mat.: -rA = FAo (dX/dV ) y combinando:
CINÉTICA:
BALANCE DE MATERIA:
BALANCE DE ENERGÍA:
•El sistema de Ec. Dif. pueden ser resueltas simultáneamente
•Una gran variedad de esquemas de integración numérica
pueden ser utilizados para resolver este problema
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6. MODELOS DE REACTORES IDEALES NO ISOTERMICOS
6.3 REACTORES NO ISOTERMICOS OPERANDO EN DISCONTINUO
Balance de materia:
Balance de energía
El número total de moles de la especie i :
Diferenciando el balance de materia con respecto a V:
Energía total del sistema :
Balance de energía:
El desarrollo se limita a los reactores CSTR y por carga (Batch).
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6. MODELOS DE REACTORES IDEALES NO ISOTERMICOS
6.3.1 Modelo de reactor CSTR no isotérmico operando en discontinuo
•Balance de energía: no hay variaciones espaciales en V:
•Balance de materia:
•Sustituyendo: Q , dCi/dt y despreciando las variaciones de P
•Considerando que no hay cambio de fases:
Estas ecuaciones pueden ser resueltas numéricamente en forma simultanea
Para reacciones en fase líquida la siguiente aproximación es válida:
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6. MODELOS DE REACTORES IDEALES NO ISOTERMICOS
6.3.2 Modelo de reactor por carga (Batch) no isotérmico
Mezcla es perfecta •Variaciones espaciales de T y Ci
despreciables
Balance de energía viene dado por :
Número de moles de la especie i : , se tiene
Balance de energía
Balance de materia
Velocidad de reacción
Solución numérica del problema para reactores
por carga con variación de la temperatura
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7. DIMENSIONAMIENTO OPTIMO DE UN REACTOR (NOCIONES)
7. DIMENSIONAMIENTO OPTIMO DE UN REACTOR (NOCIONES)
Costo del reactor está relacionado con su peso o con V.
Volumen mínimo para:
Constructor
una producción impuesta y reacción
Diseño
conocida
Producción máxima para:
Usuario un Volumen dado y una Reacción
Operación conocida
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Diseño de Reactores
7. DIMENSIONAMIENTO OPTIMO DE UN REACTOR (NOCIONES)
7. DIMENSIONAMIENTO OPTIMO DE UN REACTOR (NOCIONES)
Caso de un reactor por carga (Batch) isotérmico por diseñar y construir
CARGA REACCION DESCARGA LIMPIEZA
tiempo
tiempo de operación (top) = tiempo de reacción ( t ) + tiempo muerto ( tm )
Pr : producción (mol/s)
top :tiempo operacional (s)
t : tiempo de reacción (s)
Np : moles de producto (mol)
Cp : composición (mol/m3)
V : volumen del reactor (m3)
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Diseño de Reactores
7. DIMENSIONAMIENTO OPTIMO DE UN REACTOR (NOCIONES)
•t óptimo
Para una producción, Pr, •V óptimo = V mínimo
• dV/dt = 0
Caso de un reactor por carga (Batch) isotérmico por diseñar y construir
En forma gráfica :
Volumen
V mínimo
tiempo
t óptimo
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Diseño de Reactores
7. DIMENSIONAMIENTO OPTIMO DE UN REACTOR (NOCIONES)
Caso de un reactor por carga (Batch) isotérmico en operación
Pmáx
para V fijo
Como tm es constante y además Np es función de la conversión, X
Conversión, X
tiempo
t muerto t máximo
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8. REACCIONES MULTIPLES –
INTRODUCCIÓN AL ANÁLISIS DE Y OPTIMIZACIÓN REACTORES
8.1 Reacciones múltiples
Reacciones múltiples pueden clasificarse en:
Reacciones en serie: A→ P → I
Reacciones en paralelo: p
Competitivas: A
I
Simultáneas:
A →P
B → I
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Diseño de Reactores
8. REACCIONES MULTIPLES –
INTRODUCCIÓN AL ANÁLISIS DE Y OPTIMIZACIÓN REACTORES
8.1 Reacciones múltiples
8.2 Análisis para optimizar la producción con
procesos donde ocurren reacciones en paralelo kD
D
Caso de una reacción de descomposición de tipo: A
I
kI
Donde D es el producto deseado e I es el producto indeseable
-rA = rD + rI = kd CA α1 + ki CA α2 rD = kd CA α1 rI = ki CA α2
La optimización de la producción de D está directamente vinculada con la
noción de selectividad.
Para maximizar la producción D ⇒ optimizar la selectividad , SDI
⇒ Analizar las variaciones o valores de kd, ki, CA, α1 y α2
Se presentan los siguientes
casos: 38
Diseño de Reactores
8. REACCIONES MULTIPLES –
INTRODUCCIÓN AL ANÁLISIS DE Y OPTIMIZACIÓN REACTORES
Caso 1: α1 > α2 considerando a = α1- α2 con a positivo
La selectividad viene dada por:
Maximizar D ⇒ CA debe ser lo más elevada posible durante la reacción
⇒ analizar los parámetros que pueden afectar CA:
∙Caso de fase gaseosa :
para aumentar CA ⇒ operar a P elevadas
⇒ reactivo A lo más puro posible (sin inertes).
∙El efecto de la Temperatura será analizado más adelante en este tema.
Caso de fase líquida :
Para incrementar CA se requiere operar con el reactivo A
lo más puro posible o minimizar la cantidad de diluyentes.
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Diseño de Reactores
8. REACCIONES MULTIPLES –
INTRODUCCIÓN AL ANÁLISIS DE Y OPTIMIZACIÓN REACTORES
Tipo de reactor : ∙Se deben analizar los diferentes tipos de perfiles de
composición para los modelos Batch, PFR y CSTR (los
perfiles de batch y PFR son similares).
CA CA
PFR / BATCH CSTR
Vót V
El perfil de composición en PFR o Batch siempre es más elevado
que en un reactor CSTR
Por lo tanto para optimizar la producción de D es recomendable
utilizar un tipo de reactor tipo PFR o Batch.
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Diseño de Reactores
8. REACCIONES MULTIPLES –
INTRODUCCIÓN AL ANÁLISIS DE Y OPTIMIZACIÓN REACTORES
La utilización de un PFR puede ser mejorada redistribuyendo
la alimentación de A a lo largo del reactor mediante corrientes
laterales.
CA
PFR
Vót
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Diseño de Reactores
8. REACCIONES MULTIPLES –
INTRODUCCIÓN AL ANÁLISIS DE Y OPTIMIZACIÓN REACTORES
Caso 2: α1 < α2 considerando
a = α2- α1 con a positivo
La selectividad viene dada por:
Entonces para maximizar D se debe mantener la composición CA
lo más baja posible durante la reacción o al interior del reactor.
⇒ analizar los parámetros que pueden afectar CA:
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Diseño de Reactores
8. REACCIONES MULTIPLES –
INTRODUCCIÓN AL ANÁLISIS DE Y OPTIMIZACIÓN REACTORES
Caso de fase gaseosa :
Para disminuir CA se requiere operar a presiones bajas y con el reactivo A lo más
diluidos posible (empleando adición de inertes).
Caso de fase líquida :
Para disminuir CA se requiere operar con el reactivo A lo más
diluidos posible o maximizar la cantidad de diluyentes.
Tipo de reactor : baja concentración implica utilizar un reactor CSTR
Otra posibilidad es un PFR con reciclo o un CSTR con reciclo
43
Diseño de Reactores
8. REACCIONES MULTIPLES –
INTRODUCCIÓN AL ANÁLISIS DE Y OPTIMIZACIÓN REACTORES
Efecto de la temperatura
La influencia de la temperatura sobre la selectividad puede ser
determinada a partir de la relación de las constantes de velocidad de
reacción:
Caso 3: EaD > EaI por lo tanto, EaD - EaI > 0
Un incremento de la temperatura produce un aumento de la relación kd/ki y
en consecuencia la selectividad aumenta..
Por ello en este caso es conveniente operar a la mayor temperatura
posible
Caso 3: EaD < EaI por lo tanto, EaD - EaI < 0
Una disminución de la temperatura produce un aumento de la
relación kd/ki y en consecuencia la selectividad aumenta.
Por ello en este caso es conveniente operar a la temperatura mas baja
posible para maximizar la producción del producto D.
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Diseño de Reactores
8. REACCIONES MULTIPLES –
INTRODUCCIÓN AL ANÁLISIS DE Y OPTIMIZACIÓN REACTORES
Caso de reacciones en paralelo con dos reactivos
k1
A + B → D
k2
A + B → I
Donde D es el producto deseado e I es el producto indeseable
-rA = rD + rI = k1 CA α1 CB β1 + k2 CA α2 CB β2
rD = -rA1 = k1 CA α1 CB β1
rI = -rA2 = k2 CA α2 CB β2
La optimización de la producción de D está directamente relacionada con la
selectividad.
Se presentan los siguientes casos: 45
Diseño de Reactores
8. REACCIONES MULTIPLES –
INTRODUCCIÓN AL ANÁLISIS DE Y OPTIMIZACIÓN REACTORES
Caso 1: a1 > a2 y b1 > b2
considerando a = α1- α2 ( positivo) y b = β1- β2 (positivo)
La selectividad viene dada por:
Para maximizar D se debe mantener las composiciones CA y CB lo más
elevadas posible.
Se deben analizar los parámetros que pueden afectar CA:
Caso de fase gaseosa : Para aumentar CA se requiere
operar a presiones elevadas y
con el reactivo A lo más puro
posible (sin inertes).
Caso de fase líquida : Para incrementar CA se requiere
operar con el reactivo A lo más
puro posible o minimizar la
cantidad de diluyentes.
Por lo tanto para optimizar la producción de D es recomendable utilizar
un tipo de reactor tipo PFR o Batch.
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Diseño de Reactores
8. REACCIONES MULTIPLES –
INTRODUCCIÓN AL ANÁLISIS DE Y OPTIMIZACIÓN REACTORES
Caso 1: α1 > α2 y β1 < β2 considerando a = α1- α2 ( positivo) y
b = b1- b2 (negativo)
La selectividad viene dada por:
Entonces para maximizar D se debe mantener la composición CA
lo más elevada posible y CB lo más baja durante la reacción
El efecto de la presión es determinado
Caso de fase gaseosa :
por los valores de los exponentes a y
b . Dependiendo de ello puede
operarse a presiones bajas o
elevadas.
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Diseño de Reactores
8. REACCIONES MULTIPLES –
INTRODUCCIÓN AL ANÁLISIS DE Y OPTIMIZACIÓN REACTORES
CA lo más elevada
Caso de fase líquida :
posible y CB lo más baja
durante la reacción .
Tipo de reactor :
∙Baja concentración implica utilizar un reactor
CSTR
Otras posibilidad es un PFR con reciclo o un CSTR con reciclo
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