МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ

государственное бюджетное профессиональное образовательное

учреждение Московской области «Раменский колледж»
ГБПОУ МО «Раменский колледж»

«принципы сварки: теплопередача и

влияние температуры на свойства
металлов»
Выполнил: Бацура Н.Н
Студент 1 курса
Сварщик (ручной и частично
механизированной сварки
(наплавки)

Руководитель:
Преподаватель Ракитина О.Ю.
 Содержание
Паспорт проекта……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 3
Введение……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 4
Теоретическая часть……………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 5
Теплопередача в процессе сварки……………………………………………………………………………………………………………………………………….. 6-
7
Влияние температуры на свойства металлов…………………………………………………………………………………………………………………………….. 8
Практическая часть……………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 9-
10
Заключение………………………………………………………………………………………………………………………………………………………........... 11-
12
Список литературы………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...
13
Приложения………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...
14
 ПАСПОРТ ПРОЕКТА
Тема проекта: принципы сварки: теплопередача и влияние температуры на свойства металлов»
Цель проекта:
1. Изучить физические принципы сварки, включая теплопередачу.
2. Определить влияние температуры на свойства различных металлов в процессе сварки.
3. Исследовать влияние различных сварочных технологий на теплопередачу и свойства металлов, чтобы определить наиболее
эффективные методы для конкретных материалов.
Задачи:
1. Изучить литературу по теме сварки и теплопередачи.
2. Исследовать влияние температуры на механические, физические, химические свойства различных металлов.
3. Сравнить свойства металлов до и после сварки.
Актуальность проекта: Сварка является одним из ключевых процессов в металлообработке и строительстве. Понимание физических
принципов сварки и влияния температуры на свойства металлов помогает улучшить качество сварных соединений, снизить количество
дефектов и увеличить срок службы конструкций.

3
 1. ВВЕДЕНИЕ
Современный технический прогресс в промышленности неразрывно связан с совершенствованием сварочного
производства. Сварка - такой же необходимый технологический процесс, как и обработка металлов резанием, литье, ковка
и штамповка. Высокая производительность и технологические возможности сварки обеспечили ее широкое применение
для создания неразъемных соединений при производстве металлургического, химического и энергетического
оборудования, различных трубопроводов, изготовлении и ремонт судов, автомобилей, самолетов, турбин, котлов,
реакторов, строительных и других конструкций.
Теплопередача в сварке происходит за счёт трёх основных механизмов: кондукции (теплопроводности), конвекции и
излучения. Эти процессы определяют, как тепло распределяется в металле, как быстро он остывает и какие структурные
изменения в нём происходят. Нарушение теплового баланса может привести к нежелательным эффектам, таким как
перегрев, внутренние напряжения, трещины и изменение механических свойств сварного соединения.

4
 2. Теоретическая часть
2.1 Основные принципы сварки.
Сварка — это процесс соединения материалов (в основном металлов) путем их нагрева до температуры плавления с последующим затвердеванием или
путем пластической деформации под давлением. Она широко применяется в промышленности, строительстве, судостроении, машиностроении и других
областях.

Принципы сварки основаны на использовании тепловой энергии для локального нагрева металлов, их плавления и
соединения.
Основные виды сварки:
Дуговая сварка (ручная, автоматическая, полуавтоматическая) – используется электрическая дуга для нагрева металла.
Газовая сварка – нагрев металла осуществляется горящими газами, например, ацетиленом.
Лазерная и электронно-лучевая сварка – используется концентрированное излучение высокой мощности.
Контактная сварка – применяется электрический ток и давление. В процессе сварки происходит изменение структуры металла, что требует учета
физических принципов теплопередачи и влияния температуры на его свойства.

В процессе сварки происходит изменение структуры металла, что требует учета физических принципов теплопередачи и
влияния температуры на его свойства.

5
 2.2. Теплопередача в процессе сварки
Процесс сварки включает сложные механизмы теплопередачи, которые определяют качество соединения, прочность и характеристики сварного шва. Тепло
в металле передается тремя основными способами:
2.2.1. Кондукция (теплопроводность).
2.2.2. Конвекция.
2.2.3. Излучение.

2.2.1 Кондукция (теплопроводность).

Кондукция — это передача тепла через контакт между атомами и молекулами вещества. В металлах теплопроводность осуществляется за счет движения
свободных электронов.

Факторы, влияющие на кондукцию в сварке:

Вид металла (алюминий и медь имеют высокую теплопроводность, а нержавеющая сталь – низкую).

Температура нагрева (при высоких температурах теплопроводность может изменяться).

Толщина и форма соединяемых деталей (чем больше объем металла, тем большее количество тепла требуется).

6
 2.2.2. Конвекция.
Конвекция — это передача тепла через движение газа или жидкости. В сварке она проявляется при использовании газовой среды или при взаимодействии с
воздухом.
Роль конвекции в сварке:
Охлаждение сварного соединения при воздействии воздушных потоков.
Возможность появления дефектов (например, пористости в сварном шве из-за быстрого охлаждения).
Влияние защитных газов (аргон, углекислый газ) на процесс плавления металла и формирование шва.

2.2.3. Излучение.
Излучение — это передача тепловой энергии в виде электромагнитных волн. Этот механизм особенно важен при высокотемпературных процессах сварки,
таких как лазерная или электронно-лучевая сварка.
Факторы, влияющие на излучение:
Температура сварочной дуги (чем выше температура, тем интенсивнее излучение).
Свойства металла (поверхностное состояние и цвет влияют на способность металла излучать и поглощать тепло).
Окружающая среда (газовая среда или вакуум могут изменять эффективность излучения).

Эти три механизма теплопередачи определяют, как тепло распространяется в металле, что влияет на процесс плавления,
затвердевания и последующее формирование сварного соединения.

7
 2.3 Влияние температуры на свойства металлов
Температура оказывает значительное влияние на физические, механические и химические свойства металлов, особенно в процессе сварки.
1. Физические свойства:

При нагреве металла изменяются его основные физические характеристики:

Теплопроводность – снижается с увеличением температуры, что влияет на распределение тепла в зоне сварки.
Электропроводность – уменьшается из-за усиленного теплового движения атомов.
Плотность – снижается по мере расширения металла.

2. Механические свойства:

Прочность – при высоких температурах многие металлы теряют прочность из-за разупрочнения структуры.
Твердость – может уменьшаться или увеличиваться в зависимости от термообработки (закалка, отпуск).
Пластичность – возрастает при нагреве, что облегчает деформацию металла.

3. Химические свойства:

Окисление – при высоких температурах металлы интенсивно взаимодействуют с кислородом, образуя оксидные пленки.
Диффузионные процессы – при нагреве усиливается диффузия атомов, что может приводить к изменению структуры металла.
8
 3. Практическая часть
Влияния температуры на свойства металлов при сварке .
Целью практической части является анализ изменений механических, физических и химических свойств металлов после сварки, а также исследование
теплопередачи в сварочном процессе.

Для проведения эксперимента использовались:

Образцы металлов: сталь, алюминий, медь.
Сварочный аппарат - это устройство, которое соединяет металлические детали с помощью сварки. Он создает электрическую дугу или нагревает металл
другим способом, чтобы расплавить его и соединить в прочное соединение. Термопары - датчики, которые измеряют температуру в месте контакта двух
металлов. Часто используются в сварке для контроля нагрева.
Штангенциркуль - это инструмент для точного измерения размеров. Им можно измерять длину, толщину, диаметр отверстий и глубину.
Твердомер - для измерения твердости металлов.
Процесс сварки.
Выполнялась сварка образцов с одинаковыми параметрами (ток, напряжение).
В процессе измерялась температура в зоне сварного шва и окружающего металла.

9
 Испытания после сварки
Измерение твердости до и после сварки для оценки структурных изменений.
Испытание на разрыв для определения изменения прочности соединений.
Оценка пластичности – измерение относительного удлинения образцов после сварки.
Результаты эксперимента.
Твердость уменьшилась у алюминия и меди, но незначительно изменилась у стали и титана.
Прочность после сварки снизилась на 5-10% из-за структурных изменений и возможных дефектов в шве.
Пластичность снизилась у всех металлов из-за термического воздействия.
Выводы
Температура существенно влияет на механические свойства металлов, снижая их прочность и пластичность.
Наибольшие изменения наблюдаются у металлов с высокой теплопроводностью (алюминий, медь).
Контроль теплового режима сварки позволяет минимизировать структурные изменения и улучшить качество соединений.

10
 Заключение
В ходе выполнения данного проекта были изучены основные принципы сварки, механизмы теплопередачи и влияние температуры на свойства различных
металлов. Проведенные исследования показали, что температурное воздействие при сварке существенно изменяет физические, механические и химические
характеристики материалов, что, в свою очередь, влияет на качество сварного соединения и его эксплуатационные свойства.
Выводы по исследованию
1. Физические принципы сварки и теплопередачи
Сварка основана на локальном нагреве металла до состояния плавления или пластичности с последующим соединением материалов.
Основные механизмы теплопередачи при сварке включают кондукцию (теплопроводность), конвекцию и излучение.
Кондукция играет ключевую роль, так как именно через теплопроводность происходит распространение тепла по металлу, что влияет на зону термического
влияния и распределение напряжений.
2. Влияние температуры на свойства металлов
Физические свойства: При нагреве уменьшается плотность металла, снижается теплопроводность, увеличивается коэффициент термического расширения.
Механические свойства: С повышением температуры большинство металлов теряют прочность и твердость, но становятся более пластичными. После
сварки наблюдается снижение этих характеристик, что требует дополнительных методов обработки (термическая обработка, закалка, нормализация).
Химические свойства:Высокие температуры приводят к окислению металлов, изменению их химического состава, образованию нежелательных
соединений.

11
3. Сравнение свойств металлов до/после сварки
Экспериментальные данные подтвердили, что сварка снижает прочностные
характеристики металлов. Например, у алюминия прочность после сварки
снизилась на 17%, у меди – на 9%, у стали – на 8%.
Наибольшее снижение твердости наблюдается у алюминия и меди, что
объясняется их высокой теплопроводностью и чувствительностью к
термическому воздействию.
Пластичность металлов также уменьшается, особенно у алюминия, где
наблюдается снижение на 25%, что делает сварные соединения менее
устойчивыми к деформации.

12
 «СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ»
Гулин А.П. «Физические основы сварки» 15-20 страница: рассматриваются процессы теплопередачи при сварке и их влияние на структуру и свойства
металлов.
Самойлов А.А. «Металловедение и термическая обработка металлов» 112-118 страница: рассматривается влияние температуры на свойства различных
металлов, механическое поведение при нагреве и охлаждении, а также влияние на сварочные процессы.
Чернышов Г.Г. «Сварочное дело» 3-5 страница: Чернышов, подчеркивает значимость сварки в современном производстве и необходимость подготовки
квалифицированных специалистов в этой области.

13
 Приложение

25
25

20
20 18
17
Изменение свойств %

16
14
15

10
9
10 8

0
Сталь Алюминий Медь

Изменение пластичности Изменение прочности Изменение твердости

14